In den Bereichen der spektralen Inspektion und der industriellen Online-Überwachung bestimmt die Eintauchfasersonde als Kernsensonderteil die strukturelle Rationalität direkt die Effizienz der Detektion, während die Korrosionsbeständigkeit auf die Lebensdauer der Umgebung basiert. Mit der Verbesserung der Anforderungen an Präzision und Stabilität in der Chemie- und Umweltindustrie werden die Optimierung des Konstruktionsdesigns und die Stärkung der Korrosionsbeständigkeit zu einer Schlüsselrichtung für Forschung und Entwicklung.
Das zentrale Ziel der Strukturgestaltung ist die Verbesserung der Effizienz und Anpassungsfähigkeit der Lichtsignalübertragung. Die herkömmliche Sonde hat einen Mangel an Lichtempfang, optische Fixierung und andere Mängel, und das neue Design hat einen Durchbruch durch die Y-Faserstruktur erreicht: der optische Faserstrahl verwendet das Layout der "mittleren Beleuchtungsfasern + peripheren Erkennungsfasern", 6 Beleuchtungsfasern umgeben gleichmäßig die zentrale Erkennungsfaser, so dass die Lichtquelle nach der Lichtleitung effizient erfasst werden kann und die Effizienz der spektralen Erkennung erheblich verbessert wird. Der Sondenkörper ist modular gestaltet, Endrohr und Gehäuse sind durch Gewinde verbunden, drehende Gehäuse können den Abstand zwischen Linsen und Spiegeln einstellen, um eine optische Reichweite von 0,25-10 mm zu erreichen, ohne die Sonde zu ersetzen, um sich an die Detektion von Flüssigkeiten mit unterschiedlichen Konzentrationen anzupassen, was die Praktizität erheblich erhöht. Darüber hinaus verfügt die Überflüssigkeitsöffnung über eine durchgängige Durchgangsöffnung mit abnehmbarem Druckring und einer Abdeckungsstruktur, die einen schnellen Flussfluss und eine einfache spätere Wartung gewährleistet.
Das korrosionsbeständige Design erfordert die Auswahl eines geeigneten Materials für die Eigenschaften des Kontaktmediums. Der Kernteil der optischen Faser wird bevorzugt mit einem Quartzkern verwendet, der eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten Lösungsmitteln aufweist und mit einer Polyamidschutzschicht Schäden durch direkten Kontakt verhindert. Gehäusematerialien nach den Umweltanforderungen klassifiziert: Die konventionelle Umgebung wählt 304 oder 316 Edelstahl, starke Korrosionsszenarien werden durch PEEK, PTFE oder Hashtag-Legierung C276 ersetzt, diese Materialien können immer noch die strukturelle Stabilität in einer starken Säure- und alkalischen Umgebung aufrechterhalten. Dichtungslinien mit korrosionsbeständigem Epoxidharz, vermeiden Sie die Verwendung von normalen Metallhüllen an den Verbindungen und verwenden Sie bei Bedarf Siliziumharze-Metallhüllen zur Verbesserung der wasserdichten Korrosionsfähigkeit.
Die Verbesserung der Konstruktion und des korrosionsbeständigen Designs ist der Schlüssel zur Verbesserung der Zuverlässigkeit der Sonde. Beispielsweise bei der chemischen Flüssigkeitsüberwachung gewährleisten die Gehäuse aus Edelstahl 316L in Kombination mit Quarzlinsen sowohl die Lichtstabilität durch die Gewindeverschlussstruktur als auch die Korrosionsbeständigkeit des Materials gegen die Erosion chemischer Medien. Für eine hohe Temperatur Korrosionsumgebung, mit einer hochtemperaturbeständigen Quarzfaser und Hash-Legierung Gehäuse, kann langfristig unter 200 ° C arbeiten, während die Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit erfüllt werden.
Die Eintauchfasersonde ist entworfen, um optische Eigenschaften und Umweltanpassung in Einklang zu bringen: Durch ein Y-Faserlayout und eine einstellbare optische Streckenstruktur wird die Signalübertragung optimiert und die Umweltbeständigkeit durch korrosionsbeständige Materialien und Dichtungsprozesse wie Quarz, PEEK verbessert. Zukünftige Forschung und Entwicklung sollte Materialinnovationen und die Miniaturisierung der Struktur weiter fördern, um die Effizienz der Detektion und die Korrosionsbeständigkeit synchron zu verbessern, um sich komplexeren industriellen Anwendungsszenarien anzupassen.