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Shanghai Tongtian Biotechnology Co., Ltd
Erfahren Sie die Funktionsmerkmale der einzelnen Komponenten der Mitteldruck-Gleichstrompumpumpe, um sie besser zu nutzen
Datum:2025-10-16Lesen Sie:2
Die Mitteldruckstationäre Pumpe ist ein Kernantrieb für Anwendungen wie Flüssigkeitschromatographie, Lösungsmittelförderung, chemische Reaktionsspeisung und Präzisionsreinigung und bietet einen kontinuierlichen, stabilen und pulsierenden Flüssigkeitsstrom im Druckbereich von 0,1 bis 40 MPa. Seine statischen Eigenschaften gewährleisten eine hohe Wiederholbarkeit der Analyseergebnisse und einen reibungslosen Betrieb des Systems. Hinter der guten Leistung der Mitteldruck-Gleichstrompumpumpe liegt die Zusammenarbeit mehrerer Präzisionskomponenten, die gemeinsam ein effizientes und zuverlässiges Antriebssystem aufbauen.
1. Doppelkolbenantrieb
Durch zwei Kolonnen in Reihe oder parallel gestaltet, die durch Kurbelwellen oder Nocken angetrieben werden, ermöglicht es eine abwechselnde Absorption und Entflüssigung. Wenn ein Kolben unter Druck ausläuft, synchronisiert der andere Kolben die Absorption der Flüssigkeit und kompensiert effektiv die Pulsation der Einzelkolbenpumpe, die einen fast konstanten glatten Strom liefert. Die Kolbenmaterialien sind meist Edelstahl oder Keramik mit hoher Härte, die Oberfläche ist sehr fein geschliffen, verschleißbeständig und korrosionsbeständig, um langfristige Dichtung zu gewährleisten.
2. Einrichtungsventil
Ein- und Ausgangsventil mit hoher Reaktion (auch als Rückschlagventil bezeichnet) besteht aus einem Ventilkörper, einer Ventilkugel (oder einer Ventilscheibe) und einer Feder. Das Eingangsventil wird beim Rückzug des Kolbens geöffnet und ermöglicht die Einatmung von Flüssigkeiten; Das Ausgangsventil wird geöffnet, wenn der Kolben vor sich drückt, um einen hohen Druckausgang zu erzielen. Der Ventilkörper besteht aus Sapphiren, Rubinen oder Polymerenmaterialien und ist gut dicht und widerstandsfähig gegen Partikelstöße, um sicherzustellen, dass der Durchfluss genau und ohne Rückfluss ist.
3. Pumpenkopfraum
Aus hochfestem Edelstahl verarbeitet, werden die inneren Flussbahnen präzise poliert, um das Totvolumen und die Turbulenz zu reduzieren. Modulares Design für einfache Montage und Wartung. Die Pumpenkopfdichtungen (z. B. PEEK, Viton) sind hochdruck- und lösungsmittelbeständig und gewährleisten einen langfristigen Betrieb ohne Leckagen.
4, Lösungsmittelentgassungseinrichtung
Integrierte Online-Entgasungseinheiten (z. B. Vakuumtentgasungsmembranen) entfernen gelöste Luft und Blasen, bevor die Flüssigkeit in den Pumpenkopf gelangt. Blasen führen zu Flussschwankungen, Druckinstabilität und sogar "Gassperre", die Entgassungseinrichtung gewährleistet, dass die Flüssigkeit rein ist und die Systemstabilität verbessert.
Drucksensoren und Rückkopplungssysteme
Eingebaute hochpräzise Drucksensoren zur Echtzeitüberwachung des Ausgangsdrucks. Das Signal wird an das Steuersystem zurückgegeben, um Schutzfunktionen wie Überdruckalarm und automatisches Stoppen der Pumpe zu erreichen. Einige Modelle unterstützen eine Druckschleifensteuerung, die die Pumpengeschwindigkeit dynamisch einstellt, um den konstanten Druckausgang aufrechtzuerhalten.
6. Antriebsmotor und Antriebsmittel
Mit Schritt- oder Servomotoren in Kombination mit Präzisionsgetrieben oder Nockenmotoren für eine präzise Steuerung der Drehzahl und des Kolbenlaufs. Der Motor verfügt über einen breiten Drehzahlbereich und eine hohe Drehmomentleistung, die einen stabilen Betrieb bei unterschiedlichen Viskositäten und Drucken gewährleistet.
7. Steuerungssystem und Display
Mit integriertem Mikroprozessor und LCD-Display können Anwender die Durchflussgeschwindigkeit, die Obergrenze des Drucks, die Betriebszeit und andere Parameter einstellen. Unterstützt Gradientreinigung, mehrstufige Programmausführung und Funktionen zur Fehlerdiagnose, Datenspeicherung und Kommunikationsschnittstelle.