Das Online-Rotationsviskosimeter ist ein Instrument zur Echtzeitmessung der Flüssigkeitsviskosität, das eine kontinuierliche Überwachung der Flüssigkeit an der Produktionslinie ermöglicht, um die Produktqualität und die Stabilität des Produktionsprozesses zu gewährleisten. Hier sind die wichtigsten Schritte und Hinweise im Installationsprozess:
Vorbereitung und Umweltanforderungen
- Stromversorgung und Erdungssicherheit: Bestätigen Sie, dass die Stromversorgungsspannung den Anforderungen der Ausrüstung entspricht, und stellen Sie sicher, dass die Erdung über ein zuverlässiges Erdungskabel verfügt, um statische Störungen zu verhindern. Für importierte Geräte ist auch die Anpassung der Stromfrequenzumwandlung zu beachten.
- Installationsumfeldauswahl: Wählen Sie eine Temperaturkonstante, keine starken elektromagnetischen Feldstörungen und eine glatte Tischfläche ohne Vibrationen. Wenn vor Ort eine Schwingungsquelle vorhanden ist (z. B. Pumpenventilausrüstung), muss ein Stoßdämpfungshalter zur Isolierung der Schwingungsübertragung hinzugefügt werden.
II. Mechanische Installation
- Befestigung der Basis: Stecken Sie die Zahnstütze in das runde Loch der Basis mit der Zahnfläche direkt nach vorne und drücken Sie die Mutter mit dem Schlüssel, um eine Drehung zu verhindern.
- Horizontale Einstellung: Durch die Einstellung der Basis drei horizontale Schrauben, beobachten Sie die horizontale Blasen Position, um sie zu zentrieren. Horizontale Abweichungen verursachen eine Rotoreksentrizität, die Messfehler auslöst und sogar den Sensor beschädigt.
Montage von Rotoren und Antriebssystemen
- Prinzip der Rotoruswahlung: Wählen Sie das Rotormodell nach der Schätzung der Flüssigkeitsviskizität aus, wählen Sie einen Rotor mit niedriger Viskosität mit großem Volumen und einen Rotor mit hoher Viskosität mit kleinem Volumen. Gleichzeitig muss die richtige Drehzahl angepasst werden, so dass der Drehmomentprozent im effektiven Bereich von 20% -90% liegt.
- Spezifikationen für die Installation des Rotors: Bei der Installation halten Sie die Hauptachse mit der Hand, drehen Sie die rechte Hand in den Rotor und verbieten Sie die horizontale Kraft, die zum Verschleiß der Achsenspitze führt. Überprüfen Sie nach der Installation die Vertikalität des Rotors und vermeiden Sie die Berührung der Behälterwand oder des Bodens.
Elektrische Verbindungen und Signalbetreuung
- Leitungsanschluss: Verbinden Sie das Stromkabel mit dem Signalausgangskabel (RS485 / 4-20mA), achten Sie darauf, dass die Schirmschicht einendeg geerdet ist, um Störungen zu bekämpfen. Die Isolierung der Leitung vor dem Stromversorgung erneut bestätigen.
- Zero-Bit-Kalibrierung: Nach dem Einstart wird zunächst eine Zero-Bit-Prüfung durchgeführt (im Leerlastzustand), anschließend geht es in das Kalibrierungsverfahren ein, um ein Rotor-Drehzahl-Viskosität-Kartenmodell mit einer Standard-Viskositätsflüssigkeit zu erstellen.
Systemintegration und Verifizierung
- Prozessanschluss: Integration des Viskosometers in das Rohrleitungssystem mit Flansch- oder Gewindeanschluss, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeitsströmrichtung mit der Sensorkennzeichnung übereinstimmt. Für kristallinfähige Medien wird empfohlen, stromabwärts im Begleitrohrsegment zu installieren.
- Testbetrieb: 72 Stunden kontinuierliche Überwachung der Flüssigkeit unter realen Arbeitsbedingungen und Aufzeichnung des Datenschwankungsbereichs. Wenn eine abweichende Vibration oder eine Abweichung von mehr als ±2% auftritt, müssen die dynamische Balance des Rotors und die Empfindlichkeit des Sensors erneut überprüft werden.
Die präzise Installation von Online-Rotationsviskosimetern erfordert eine Balance zwischen mechanischer Stabilität, elektrischer Zuverlässigkeit und Flüssigkeitsanpassung. Es wird empfohlen, dass Unternehmen ein standardisiertes Installationssop einrichten und regelmäßige Schulungen durchführen, um einen langfristig effizienten Betrieb der Anlage sicherzustellen.