Im Folgenden finden Sie Lösungen und Betriebspunkte für häufige Fehler an industriellen Kalziumionen-Kompositelektroden, die praktische Anwendungsszenarien und Geräteeigenschaften kombinieren:

Verzögerte Reaktion oder kein Signal

1. Ursachenanalyse

Empfindliche Membranpassivation / Alterung: Langfristiger Kontakt mit hoher Ionenstärke führt zur Deaktivierung der Membranschicht;

Innere Flüssigkeitsauffüllung: Referenzelektrodenflüssigkeit kann keine stabile Potentialschwäche bilden;

Lose Anschlüsse: Schlechter Kabelkontakt führt zu Signalstörungen.

2. Lösungsschritte

Aktivierungsbehandlung: Eintauchen der Elektrode in eine 3M KCl-Lösung für 2 Stunden, um die Membranschichtaktivität wiederherzustellen;

Ergänzung der Flüssigkeit: Öffnen Sie das Flüssigkeitsboch, um den speziellen Elektrolyten zu injizieren (nicht durch Leitungswasser ersetzt werden kann), um die Blasen zu entfernen;

Prüfung der Schaltung: Messung der Elektrodensteckspannung (normalerweise ca. ± 200 mV) mit einem Multimeter, wenn außergewöhnlich ein Kabel oder ein Stecker ersetzt werden muss.

2. Die Lesungen schwanken stark

1. Typische Ursachen

Mechanische Störungen: Die Montageposition in der Nähe der Pumpe / des Ventils verursacht einen Flüssigkeitsschlag;

Probenstörungen: Ölflecken, Suspensionen bedecken empfindliche Membranoberflächen;

Schlechte Erdung: Elektromagnetische Störungen führen Rauschsignale ein.

2. Gezielte Verarbeitung

Optimierte Installation: Ein Wirbelstromschutzmantel wird hinzugefügt, um sicherzustellen, dass die Elektrode vertikal in die Leitungszentrum eingesetzt wird und den Strom nach vorne empfängt;

Tiefenreinigung: Reinigen Sie die Oberfläche mit 5% verdünnter Salzsäure (deaktivieren Sie harte Bürsten) und spülen Sie mit deionisiertem Wasser;

Verstärkte Erdung: Die Erdungsleitung an den Instrumentanschlüssen wird separat gelegt, fern von der Verkabelung des Stromkabels.

3. Überschreitung der Basislinie

1. Grundursachen

Vergleich Elektroden Leckage: Hydraulikabteilung Verstopfung führt zu inneren und äußeren Druckungleichgewicht;

Ausfall der Temperaturkompensation: Abtrennung oder Kurzschluss der Wärmekomponente;

Penetrationsdruckunterschied: Die gemessene Lösung und die innere Füllflüssigkeit haben einen zu großen Konzentrationsgradient.

2. Korrekturmethode

Druckprüfung: Licht-Kompression-Referenz-Elektrodenkammer, um zu beobachten, ob kontinuierliche Blasen überlaufen (keine Blasen zeigen Verstopfung);

Öffnung der Flüssigkeitsgrenze: mit einer Spritzenadel sorgfältig die Keramikkörperöffnung zu öffnen, um die schwer verstopfte Flüssigkeitsgrenze zu ersetzen;

Einstellung der Ionenstärke: Die Hinzufügung von NaCl in die getestete Lösung regelt die Ionenstärke auf eine ähnliche Weise wie in der Füllung.

4. Keine Ausgabe

1. Notfallprüfweg

Stromerkennung: Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung des Senders normal ist (DC 24V), das Display hat keinen Alarmcode;

Alkali-Kristallisation: unter hohen pH-Bedingungen NaOH-Kristallisation blockiert die Flüssigkeitsgrenze, die abwechselnd mit warmem Wasser + verdünnter Säure gespült werden muss;

Folienbeschädigung: Wenn ein Riss mit bloßem Auge sichtbar ist, muss ein neuer Elektrodenkopf ersetzt werden, um vor Ort Reparaturen zu verbieten.

V. Besondere Arbeitsbedingungen

Hochtemperatur-Hochdruckumgebung: Wählen Sie eine spezielle Materialelektrode mit Kühlflossen und installieren Sie ein Druckabbrechungspufferventil;

Korrosives Medium: mit Hash-Legierung C-276 Elektrode + Perfluorsulfonsäure Membranstruktur;

Viskose Flüssigkeit: Konfigurieren Sie die Begleitleitung, um eine Durchflussgeschwindigkeit > 0,3 m / s zu erhalten, um eine lokale Ablagerung zu verhindern.

Durch die oben genannte systematische Prüfung und standardisierte Wartung können mehr als 90% der industriellen Kalzium-Ionen-Elektroden-Fehler effektiv gelöst werden. Bei hartnäckigen Problemen mit anhaltenden Anomalien wird empfohlen, die Elektrolytzusammensetzung und die Membranpotentialprüfung in Verbindung mit der Originalfabrik durchzuführen und gegebenenfalls eine neue Elektrode des gleichen Modells zu ersetzen, um die Zuverlässigkeit des Online-Überwachungssystems zu gewährleisten.