1. Notwendigkeit der Überwachung von Schildmaschinenölen

1. Was ist Ölüberwachung?

Die Zustandsüberwachung der Ausrüstung (auch bekannt als prädiktive Wartung) ist ein wichtiger Bestandteil des modernen Gerätemanagementsystems, der durch die Überwachung verschiedener kritischer Zustandsparameter der Ausrüstung die Wartung und Reparaturzyklus der Ausrüstung bestimmt und optimiert, die Zuverlässigkeit der Ausrüstung effektiv verbessert und die Wartung und Reparaturkosten der Ausrüstung reduziert. Die Zustandsüberwachung von kritischen Ölgeräten wird in der Regel durch die Ölflüssigkeitsüberwachung realisiert, durch die Überwachung verschiedener charakteristischer Parameter von industriellen Ölflüssigkeiten (z. B. Verschmutzung, physikalische Zusammensetzung und Viskosität usw.), um den Verschleißzustand der Ausrüstung, den Verschmutzungszustand der Ölflüssigkeit und ihren Schmierzustand zu analysieren, um den Betriebszustand und das potenzielle Risiko der Ausrüstung zu bestimmen.

2. Notwendigkeit der Überwachung von Schildmaschinenölen

Schirmmaschinen haben große, niedrige Geschwindigkeit, schwere Belastung, hohen Druck und andere Merkmale, und die Arbeitsumgebung ist eher schlecht, Veränderungen der Produktionsprozessparameter und andere haben einen großen Einfluss auf die Arbeitsbedingungen der Ausrüstung, diese Faktoren führen zu einer erhöhten Ausrüstungsfehlerrate.

Schildmaschine, weil die Kosten sehr hoch sind, wenn es zu einem schweren Ausfall kommt, dann Reparatur, auf der einen Seite erhebliche Wartungskosten verursachen, auf der anderen Seite wird der Fortschritt des Projekts stark beeinflusst, um den Bau erhebliche Verluste zu verursachen.

Die Schildmaschine ist aufgrund ihres zu großen Volumens, wenn sie in den Untergrund gelangt, wird auch durch die erste Trennung und Montage durchgeführt. Während die Schildmaschine arbeitet, wird die Bedienung durch das Personal in der Hauptkontrollraum durchgeführt, in der Hauptkontrollraum werden alle relevanten Geräte der Schildmaschine durch die Schaltfläche gesteuert. Es ist auf der Grundlage dieses Arbeitsmusters, wenn die Ausrüstung ausfällt, wird die Wartungsschwierigkeit sehr groß sein.

Die Ölausrüstung in der Schildmaschine ist auch sehr viel, wie Getriebe, Hydrauliksysteme, Lager usw., und die Ölaustauschmethode dieser Geräte ist in der Regel regelmäßiger Ölaustausch, so dass die jährlichen Ölaustauschkosten sehr groß sein werden, während es auch ein gutes Öl gibt, das ausgetauscht wird, schlechtes Öl, weil es nicht den Ölaustauschzyklus verwendet wird, so dass es rechtzeitig und effektiv ist, die Schmierpunkte der Schildmaschine zu überwachen, um die Zuverlässigkeit der Schlüsselausrüstung zu verbessern.

II. Der erwartete Nutzen der Überwachung von Schildmaschinenölen

Die Durchführung von Reparaturen auf der Grundlage der Öl-Flüssigkeit-Überwachung des Zustands der Ausrüstung kann die Zuverlässigkeit der Ausrüstung effektiv verbessern, die Ausfallzeiten der Ausrüstung reduzieren und die Integrität der Ausrüstung verbessern, was für Unternehmen einen enormen wirtschaftlichen Nutzen bei der Senkung der Nutzungskosten der Ausrüstung, der Senkung des Energieverbrauchs und der Verbesserung der Produktivität der Ausrüstung schafft.

1, die Überwachung der Flüssigkeitsöle der Ausrüstung durchzuführen, kann die Schmiergefahr der Ausrüstung rechtzeitig entdecken und beseitigen, die Ausrüstung aktiv warten, den ungewöhnlichen Verschleiß der Hauptreibungsteile der Ausrüstung durch schlechte Schmierung vermeiden und die Wartungskosten reduzieren.

Nach dem allgemeinen Algorithmus ist die Eingrabungslebensdauer der Schildmaschine etwa 8-10 km. Angenommen, die Kosten der Schildmaschine sind 48 Millionen, die Reparaturkosten sind etwa 5 Millionen, die regelmäßigen Reparaturkosten sind etwa 10 Millionen, durch die Öl- und Flüssigkeitsüberwachung, reduzieren Sie die Anzahl der Reparaturen und regelmäßigen Reparaturen, reduzieren Sie das Wartungspersonal, reduzieren Sie die Kosten und können die Wartungskosten direkt für das Unternehmen um 5 Millionen reduzieren.

Verfolgen Sie den Verschleißzustand der Geräte und ihre Änderungstrends, entwickeln Sie einen vorübergehenden Ausfallsplan für die Gerätemanager und liefern Sie wissenschaftliche Grundlagen für die Reparaturpläne, um die Reparatur des Zustands der Geräte zu erreichen, um sowohl die Fehlergefahr der Geräte rechtzeitig zu reparieren als auch die Reparaturzeit der Geräte effektiv zu verlängern, um wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.

Aufgrund der Ausführung von Zustandsreparaturen wird die Fehlergefahr rechtzeitig behandelt, um Ausfälle und schwere bösartige Unfälle zu vermeiden und eine sichere Produktion zu erreichen.

Durchführen Sie eine regelmäßige Ölflüssigkeitsüberwachung, um die Schmiergefahren der Ausrüstung rechtzeitig zu erkennen und zu beseitigen, um den Ölwechsel der Ausrüstung nach Bedarf zu erreichen, um durch die Verlängerung des Ölwechselzyklus der Ausrüstung und die Einsparung von Energiekosten wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.

Der Hauptantrieb der Schildmaschine, die Schraubenmaschine, die Rohrmontelmaschine haben Reduktor, die Hauptschmierungs- und Verschleißteile sind Getriebe, die Getriebeöl 320 oder 220 verwenden, die Ölmenge ist etwa 1000L, der vorgeschriebene Ölwechselzyklus ist 2000-2500 Stunden, das Jahr muss etwa 2-3 Mal Ölwechsel durchführen, so dass die Ölwechselkosten sehr hoch sind, und viele Getriebeöl beim Austausch sind immer noch sehr gut, alle Indikatoren sind nicht bis zum Ersatz erforderlich, was zu Ölverschwendung führt. Durch die Ölflüssigkeitsüberwachung kann der Ölwechselzyklus basierend auf der Qualität des Öls bestimmt werden, so dass der Ölwechselzyklus verlängert und der Ölverbrauch reduziert wird.

Neben Getriebeöl ist die Menge an Hydrauliköl und Schmierfett auch sehr groß, so dass eine gute Ölflüssigkeitsüberwachung sehr notwendig ist, um erhebliche wirtschaftliche Vorteile für Unternehmen zu bringen.