Gemäß internationalen/Nationale Grundnormen (GB/T 16491-2008undISO 7500-1:2018），0.5 Verschiebungsmessfehler der Stufenzugprüfmaschinekleiner als gleich±0.5%±1μmEinige Geräte können optimiert werden±0.5%±0.5μmDer Kern konzentriert sich auf die beiden Arten von Messszenarien "Querstrahlbewegung" und "Probenverformung", die spezifischen Anforderungen sind wie folgt:

Kerndefinition und Anwendungsbereich von Verschiebungsmessfehlern

1. Fehlerdefinition und Berechnungslogik

Verschiebungsmessfehler unterteilt sich in "Querstrahlverschiebungsfehler" (Positionsgenauigkeit der eigenen Querstrahlbewegung des Geräts) und "Verformungsverschiebungsfehler" (tatsächliche Verformungsgenauigkeit der Probe, die mit einem Stretchmeter gemessen wurde), die beide erfüllt werden müssen. 0.5 Niveau Anforderungen:

Strahlenverschiebungsfehlerformel：

Verschiebungsfehler= |(Wirkliche Verschiebung-Standardverschiebung)/Standardverschiebung| × 100% +Feste Abweichung (±1μm）

(Die Standardverschiebung wird durch gesetzliche Kalibrierungsanlagen wie Laserinterferometer bereitgestellt, die auf die nationalen Längenbenchmarks zurückverfolgt werden)

Verformungsverschiebungsfehler：

Genauigkeitsanforderungen für Streckmesser (Kernelemente zur Messung von Probenverformungen)≥±0.1%（0.5 Standardausrüstung), einige Modelle erreichbar±0.05%Die Logik der Fehlerberechnung entspricht der Strahlenverschiebung, aber die feste Abweichung ist kleiner (±0.5μm).

2. Anwendungsbereich

Querstrahlenverschiebung: im effektiven Messgang (z.B.0 bis 1000mmAlle müssen die Fehleranforderungen erfüllen, keine Belastungsbereichsbegrenzung;

Verformungsverschiebung: im Streckmessbereich (z.B.25 mmund50 mmProbenverformung erforderlich≥Ausdehnung des Messbereichs10%(Vermeiden Sie kleine Fehlervergrößerungen).

Beispielbeschreibung

Strahlenbewegung100 mmDer maximal zulässige Fehler ist:100mm × ± 0,5% + 1μm = ± 0,5 mm + 0,001 mm = ± 0,501 mmDas heißt, die Bewegung muss99,499mm ~ 100,501mmim Rahmen;

Mit Abstand50 mmAusdehnmeter zur Messung der Probenverformung5 mmDer maximal zulässige Fehler ist:5 mm × ± 0,1% + 0,5μm = ± 0,005mm + 0,0005mm = ± 0,0055mmDie Veränderung muss4,9945mm ~ 5,0055mmim Rahmen.

Besondere Anforderungen an verschiedene Normungssysteme (weltweite Kohärenz)

Mainstream-Standards 0.5 Der Verschiebungsfehler des Stufenzugstreibers erfordert eine hohe Einheit, nur eine geringe Abweichung ist festgelegt:

Schlüsselinformation:nach ASTM E4Standard ohne“0.5Ebene”Definition von Fehlern, die 1 Geräteverschiebungsfehlerkleiner als gleich±1.0%Wenn erfüllt werden mussnach ASTMStandards und Anforderungen 0.5 Genauigkeit und gleichzeitige KompatibilitätISOundnach ASTMAusrüstung, Stretchmeter Genauigkeit erforderlich≥±0.1%.

Wichtige Hinweise in der praktischen Anwendung

1. Fehler.“Doppelte Authentifizierung”Anforderung

0.5 Die Bewegungsgenauigkeit der Klassengeräte muss durch zwei Kalibrierungen überprüft werden:

Querstrahlverschiebung: Kalibrierung mit Laserinterferometer (gesetzliche Messgeräte Standard), Kalibrierungszertifikat muss die einzelnen Fahrpunkte (z.B.10 mmund50 mmund100 mm(Testfehler)≤±0.5%±1μm；

Verformungsverschiebung: Kalibrieren Sie das Streckmesser mit einem Standardblock, um die Genauigkeit der Verformungsmessung zu gewährleisten≥±0.1%Ansonsten beeinflusst dies die Berechnung von Indikatoren, die sich auf die Verformungsdaten stützen, wie z. B. die Zugfestigkeit und das Elastizitätsmodul.

2. Kompatibilität mit der Genauigkeit der Kraftwerte

0.5 Der Kern der Stufenzugmaschine ist „Kraftpräzision“+Doppelte Verschiebungsgenauigkeit" ist unverzichtbar:

Wenn nur der Kraftwertfehler die Norm erreicht und der Verschiebungsfehler überschritten wird (z. B. Querbalkenverschiebungsfehler)±0.8%Das Gerät entspricht noch nicht 0.5 Niveau Anforderungen;

Forschung und Entwicklung, Tests von Drittanbietern und anderen Szenarien müssen sich auf beide konzentrieren, um Verschiebungsfehler zu vermeiden“力-Verschiebungskurve”Verzerrungen (z. B. Abweichungspunkte, Fehler bei der Berechnung der Dehnung).

3. Umwelt und Auswirkungen des Gebrauchs auf Fehler

Temperaturauswirkung: Geräte müssen10~35℃Verwendung unter Umgebung, Temperaturabweichung 20℃±5℃Verschiebungsfehler können zunehmen0.1%~0.2%(Aufblasen und Kühlen beeinflussen die Kugelschraubengenauigkeit);

Vibrationseffekte: Das Labor muss starke Vibrationen vermeiden (z. B. in der Nähe von Hydraulikmaschinen, Werkzeugmaschinen), die sonst zu einer Positionsabweichung der Querbalken führen;

Befestigungen und Proben: Die Exzentrizität der Befestigung führt zu“Zusätzliche Verschiebung”(Wenn die Neigung der Probe dazu führt, dass der tatsächliche Bewegungsabstand der Querbalken nicht im Einklang mit der Verformung der Probe ist), müssen die Fehler durch die spezifische Befestigung verringert werden.

4. Häufiger Fehler: Verwirrung“Verschiebungsgenauigkeit”und“Reisebereich”

Reisebereich (z.B.0 bis 1000mmist die maximale Entfernung, die das Gerät bewegen kann und hat keinen direkten Zusammenhang mit der Genauigkeit;

Zum Beispiel:1000 mmDie Reise 0.5 Ausrüstung, in10 mmKleine Reisen und1000 mmBei großen Fahrten sind Verschiebungsfehler erforderlich≤±0.5%±1μmJe größer der Weg, desto größer der Fehler.

Zusammenfassung

Genauigkeitsklasse 0.5 Zugprüfmaschinen, derenMessfehler der Strahlenverschiebungkleiner als gleich±0.5%±1μm，Verformungsverschiebungsfehler der Probe (Stretchmeter)≥±0.1%(Kernindikatoren) und müssen in einem effektiven Prozess/Anforderungen innerhalb des Abstandsbereichs erfüllen. Bei der praktischen Verwendung ist ein Kalibrierungszertifikat der gesetzlichen Messstelle (Laserinterferometer) erforderlich.+Standardblockkalibrierung) basiert auf der Kontrolle der Umgebungsbedingungen und der Montagespezifikationen, um die Konsistenz der Verschiebungsdaten mit den Kraftwertdaten zu gewährleisten und die Anforderungen von hochpräzisen Szenarien wie Forschung, Entwicklung und Prüfung zu erfüllen.