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Häufige Fehler und Lösungen für elektronische Universal-Testmaschinen
Datum:2025-12-24Lesen Sie:0

Elektronische Universal-Testmaschine im langfristigen Gebrauch, der Fehler konzentriert sich auf das Antriebssystem, das Messsystem, die Befestigung und die Antriebselemente drei Module, die folgenden sind die häufigsten Fehler für die Kunststoff-Testszenarien, Ursachenanalyse und Lösungen:

Einer, Ausfall des Antriebssystems

Häufige Fehler

Ursache des Fehlers

Lösungen

Strahler können nicht bewegt oder Carton bewegen

1. Kugelschrauben fehlen Schmierfett, verschleißen schwer; 2. Servomotor Stromversorgung oder Encoder Fehler; 3. Der Grenzschalter wurde ausgelöst oder beschädigt

1. Reinigen Sie den Schraubenoberflächenstaub und fügen Sie spezielles Schmierfett hinzu; 2. Überprüfen Sie das Stromkabel des Motors und ersetzen Sie den Fehlercoder; 3. Zurücksetzen des Grenzschalters, wenn er beschädigt ist, ersetzen

Die Läufergeschwindigkeit des Querbalkens stimmt nicht mit den Einstellungen überein

1. Motorparameter (z. B. Drehzahl, Drehmoment) sind nicht kalibriert; 2. Antriebsgurt löst oder gleitet; Störungen der PID-Parameter des Steuersystems

1. Neukalibrieren der Motordrehzahl, um die Parameter der Softwaregeschwindigkeit anzupassen; 2. die Spannung des Gürtels anpassen, wenn der Verschleiß schwer ist, ersetzen; 3. Kontaktieren Sie den Hersteller-Techniker zur Optimierung der PID-Parameter

Plötzlicher Halt der Querbalken während des Tests

1. Probenbruch auslöst Ausfallschutz (normales Phänomen); 2. Start des Überlastschutzes; 3. Übermäßige Spannungsschwankungen

1. Proben können normalerweise ersetzt werden; 2. Überprüfen Sie, ob die Last den Messbereich überschreitet und den entsprechenden Sensor ersetzen; 3. Ausgestattet mit regulierbarer Stromversorgung, um Spannungsunstabilität zu vermeiden

Zwei, Störungen des Kontrollsystems

Häufige Fehler

Ursache des Fehlers

Lösungen

Anzeige der Kraftwerte Null oder keine Veränderung

1. Kraftsensorverdrahtung locker oder getrennt; 2. Sensorüberlastung Schäden; 3. Nicht gelöschte Software oder falsche Parametereinstellung

1. Überprüfen Sie die Sensorkabelverbindung und befestigen Sie die Anschlüsse erneut; 2. Senden Sie den Kalibrierungssensor zu einer Drittanbieterorganisation und ersetzen Sie den Schaden; 3. Führen Sie vor dem Test den Nullvorgang durch und überprüfen Sie die Auswahl der Software

Schwankungen der Kraftwerte, Datenspringe

1. Feuchtigkeit oder Oxidation des Sensors; 2. Umfeldvibrationsstörsignale; 3. Verschleißen der Befestigungen führt zu einer Kraftwertveränderung

1. Trocknen Sie den inneren Schaltkreis des Sensors, ersetzen Sie Dichtungen, um Feuchtigkeit zu verhindern; 2. Bewegen Sie das Gerät in einen Schwingungsfreien Bereich und installieren Sie eine Dämpfungsmatte; 3. Verstellen Sie die Haltung der Klemme und ersetzen Sie die Rutschfeste Klemmenfläche

Verschieben/ Spannungsmessung nicht korrekt

1. Raster / Streckmesser mit Staub bedeckt; 2. Streckmesserklemme nicht fest gehalten oder elastisch ausfallen; 3. Verschiebungssensor nicht kalibriert

1. Wischen Sie die Messfläche des Rasters und des Streckmessers mit einem staubfreien Tuch; 2. Wieder spannen Sie das Streckmesser und ersetzen Sie die Klauen, die nicht elastisch sind; 3. Kalibrieren von Sensoren mit Standardverschiebungsreglern

Die Software kann keine Verbindung herstellen oder Daten können nicht gespeichert werden

1. schlechter Datenkabelkontakt oder beschädigter Treiber; 2. Computersystemfehler oder Vireningriffe; 3. Ablauf der Software

1. Datenkabel austauschen und Gerätetreiber neu installieren; 2. Reparatur des Computersystems und Installation von Antivirensoftware; 3. Kontaktieren Sie den Hersteller, um die Software zu aktualisieren

Drei, Ausfälle bei Befestigungen und Antriebsteilen

Häufige Fehler

Ursache des Fehlers

Lösungen

Gleiten oder brechen in der Klemme nach dem Einladen der Probe

1. Mangelnde Haltbarkeit der Klemme (niedriger Luftdruck der pneumatischen Klemme); 2. Verschleiß der Haltefläche des Klemmens, glatt ohne Reibung; 3. Die Probe wird geschrägt und erzeugt seitliche Kräfte

1. Erhöhen Sie den Luftdruck der pneumatischen Befestigung, und die Schraubenbefestigung wird auf die richtige Kraft festgezogen; 2. Schleifen Sie die Haltefläche der Klemme, ersetzen Sie die rutschfeste Gummimatte; 3. Verstellen Sie die Koaxialität der Klemme, um sicherzustellen, dass die Probe mit der Zugrichtung einheitlich ist

Die Befestigungen können nicht festgezogen oder gelöst werden

1. Luftwegverstopfung oder Zylinderleckage; 2. Schraubenverschraubung rost, fest

1. Reinigen Sie Luftwege Verunreinigungen, ersetzen Sie leckende Zylinder Dichtung; 2. Entrosten und Schmierfett auftragen, regelmäßige Wartung der Schraube

Vier, Allgemeine Fehlerbehebungsmaßnahmen

Vor der Fehlerbehebung muss die gesamte Stromversorgung des Geräts ausgeschaltet werden, um Stromstöße oder mechanische Schäden zu verhindern.

Der Sensor (Kraft, Verschiebung, Dehnungsmessgerät) gehört zu Präzisionsteilen, es ist streng verboten, zu schlagen, zu stürzen, der Kalibrierzyklus nicht überschreitet1 Jahr.

Wenn der Fehler eine Anpassung der Parameter des Steuersystems beinhaltet (z.B.PID、 Motorparameter), wird empfohlen, den Techniker des Herstellers zu kontaktieren, um Fehlbetrieb zu vermeiden, der zu einer Abnahme der Genauigkeit der Geräte führt.

Regelmäßige Aufzeichnung der Zeit, Phänomene und Behandlungsmethoden des Fehlers, die Bildung eines Fehlerbuches für die spätere präventive Wartung.