Hersteller von StickstoffgeneratorenDie Echtzeitüberwachung der Gesundheit von Geräten wird hauptsächlich durch Echtzeit-Datenerfassung und -analyse, die Überwachung des Betriebszustands von Geräten und intelligente Algorithmen erreicht, wie folgt:

　　Echtzeit-Datenerfassung:Erfassen Sie wichtige Parameter für den Betrieb Ihrer Geräte mit mehreren Sensoren. Zum Beispiel die Messung des Gasdrucks mit digitalen Drucksensoren, die in der Ausgangsleitung des Stickstoffgenerators installiert werden und die kontinuierliche Überwachung der Druckschwankungen nach Festlegung des Zieldruckwertes; Messung des Gasflusses mit einem Massenflussmesser und direkte Messung des Massenflusses von Stickstoff mit einem Thermal- oder Corioli-Massenflussmesser zur Beurteilung der Stabilität der Gasproduktionskapazität der Anlage; Mit elektrochemischen Sensoren, paramagnetischen Sauerstoffanalysatoren usw. wird die Reinheit des Stickstoffs erkannt, wie Zirconiumsensoren, die empfindlich für Sauerstoff sind, den Sauerstoffgehalt durch Stromveränderungen messen und die Reinheit des Stickstoffs indirekt berechnen.

　　Betriebszustandsüberwachung:Betriebsdaten der Überwachungsanlage wie Eingangs- und Ausgangsluftdruck, Eingangs- und Ausgangsluftvolumen. Berechnen Sie die Differenz zwischen Eingangs- und Ausgangsluftdruck, vergleichen Sie sie mit der vorgegebenen Druckdifferenzschwelle, und wenn der Differenzwert größer ist als die Schwelle, kennzeichnen Sie den Überwachungspunkt als abnormen Überwachungspunkt und bestimmen Sie, ob der Druckabweichungskoeffizient der Anlage abnormal ist, indem Sie den Druckabweichungskoeffizienten weiter berechnen. Gleichzeitig wird die Differenz zwischen Eingangs- und Ausgangsluftmenge berechnet, um festzustellen, ob der Durchfluss der Geräte normal ist, basierend auf dem Vergleich mit der vorgegebenen Durchflussdifferenzschwelle.

　　Umweltdatenüberwachung:Erfassung von Temperatur-, Feuchtigkeitsdaten und anderen Daten über die Umgebung des Stickstoffgenerators. Erfassen Sie die Umgebungstemperaturwerte in einem vorgegebenen Zeitraum, zeichnen Sie die Temperaturveränderungskurven auf, vergleichen Sie sie mit dem vorgegebenen Temperaturschwellenbereich und generieren auf der Grundlage des Kontrastergebnisses ein Signal zur Temperaturstabilität, ein Signal zur Temperaturabweichung oder ein Signal zur Temperaturabweichung, da eine zu hohe oder zu niedrige Umgebungstemperatur die Leistung und die Lebensdauer des Geräts beeinflussen kann.

　　-Intelligente Analyse und Frühwarnung:Verwenden Sie Datenanalysen und intelligente Algorithmen zur umfassenden Analyse der erfassten Daten. Durch die kontinuierliche Verfolgung der Betriebsdaten von Geräten und die Durchführung mehrdimensionaler Analysen wie die Verteilung von Gerätefehlern, die Qualität der Betriebs- und Wartungsarbeiten usw. können Sie die Gesundheitstrends der Geräte verstehen. Wenn eine Datenabweichung erkannt wird, sendet das System automatisch ein Alarmsignal aus, benachrichtigt die betroffenen Mitarbeiter schnell über WeChat, SMS, E-Mail usw. und kann die Ursache des Fehlers automatisch diagnostizieren, Reparaturvorschläge für das Wartungspersonal liefern, um ihm zu helfen, das Problem schnell zu lokalisieren und zu lösen.

　　Wartung Erinnerung:Erzeugen Sie Wartungs-Erinnerungen basierend auf der Betriebszeit, dem Betriebszustand und den vorgegebenen Wartungsregeln Ihres Geräts. Wenn zum Beispiel ein Gerät eine bestimmte Laufzeit erreicht oder die Anzahl der Einsätze bestimmter Komponenten eine bestimmte Schwelle erreicht, erinnert das System den Benutzer an regelmäßige Wartung und Wartung, wie den Austausch von Adsorbenten, Filterelementen usw., um sicherzustellen, dass das Gerät immer in einem guten Betriebszustand ist.