Desktop-HochgeschwindigkeitszentraleEs handelt sich um eine kompakte Laborausrüstung, die verschiedene Komponenten in einer Probe mittels Zentrifugenkraft trennt. Es ist weit verbreitet in den Bereichen Biomedizin, Chemie, Lebensmittelwissenschaften und andere, geeignet für die Trennung von Zellen, Proteinen, Nukleinsäuren und kleinen Partikeln. Die Schreibtisch-Hochgeschwindigkeits-Zentrifuge ist durch ihre kleine Größe, hohe Drehzahl und einfache Bedienung zu einer unverzichtbaren Trenneinrichtung im Labor geworden. Sein Arbeitsprinzip basiert auf der Wirkung der Zentrifugalkraft. Wenn die Zentrifuge sich dreht, bewegen sich die Partikel in der Probe durch die Zentrifugekraft nach außen, die dem Quadrat der Partikelmasse, des Rotationsradius und der Drehzahl entspricht. Aufgrund der unterschiedlichen Dichte und Größe der einzelnen Partikel werden sie auch unterschiedlichen Zentrifugalkräften ausgesetzt, wodurch die Trennung erreicht wird.
Desktop-HochgeschwindigkeitszentraleWartungsmethoden:
Tägliche Reinigung und Desinfektion
Reinigen nach jedem Gebrauch
Entfernen Sie den Rotor und wischen Sie die Innenhöhle, den Rotor und die Zentrifugerhülle mit einem neutralen Reinigungsmittel wie Seifenwasser zusammen mit einem weichen Tuch, um die Probenreste zu reinigen.
Metallteile nach dem Waschen gründlich trocknen, um oxidative Korrosion zu verhindern.
Wenn starke Säure / Alkali getrennt werden, muss sofort mit 10% Natriumcarbonatlösung neutralisiert und gereinigt werden; Nach dem Kontakt mit der Probe des Krankheitserregers wird es für 30 Minuten mit 0,5% Peroxidessigsäure fumigiert.
Besondere Situationen
Wenn das Glasrohr während des Zentrifugarprozesses gebrochen ist, müssen die Hohlräume und das Innere der Hülle entfernt werden, können Sie Vaseline auf der Oberseite der Hohlräume beschichten und den Rotor für einige Minuten laufen, um die Trümmer mit Vaseline zu löschen.
Nach dem Gebrauch der Gefriermaschine müssen Sie den Deckel öffnen, das Kondenswasser abwischen und natürlich trocknen.
Komponentenprüfung und Ersatz
Rotorenprüfung
Stellen Sie vor jedem Gebrauch sicher, dass der Rotor fest und ohne Lösen oder Risse installiert ist.
Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Rotoroberfläche Kratzer oder Korrosionsloche von ≥0,5 mm aufweist, und verwenden Sie ein Dickenmessgerät, um die Höhe des Rotorwandabdeckens aus Aluminiumlegierung zu erkennen.
Sofort ersetzen, wenn Korrosion oder Risse entdeckt werden, um Unfälle bei hoher Geschwindigkeit zu vermeiden.
Prüfung von Dichtungsringen und Türsperren
Überprüfen Sie vierteljährlich die Elastizität des Abdeckungsrings, wenn eine Dehnung < 30% oder ein Schildkröten-Riss sofort ersetzt werden muss, und tragen Sie Siliziumschmierfett auf.
Stellen Sie sicher, dass die Türsperre geschlossen ist, um ein versehentliches Öffnen während des Zentrifugalprozesses zu verhindern.
Elektrokomponentenprüfung
Überprüfen Sie vor dem Start das Stromkabel, ob es keine Gefahr von Bruch oder Leckage gibt, und messen Sie regelmäßig den Erdungswiderstandswert mit einem Multimeter (sollte ≤4Ω sein).
Unregelmäßige Geräusche oder Vibrationen während des Motorbetriebs zu beheben und Abnutzungsbürsten rechtzeitig zu ersetzen (empfohlene 3000-Stunden-Zyklus).
Schmierung und Wartung
Schmierung von Bewegungsteilen
Ergänzen Sie Bewegungsteile wie Drehachsen und Lager mit speziellem Schmierstoff (z. B. Beckmann 306812), um eine gleichmäßige Schmierung durch manuelle Drehung zu gewährleisten.
Das Gefriergerät muss monatlich den Staub der Kondensatorflügel reinigen, den Schmierstoffstand des Kompressors überprüfen und den Kältemitteldruck im Standardbereich von 0,4-0,6 MPa aufrechterhalten.
Rotor Wartung
Warten Sie den Rotor, den Hängekorb und die Hülle regelmäßig mit speziellem Oberflächenöl (z. B. 70104), um Korrosion zu vermeiden.
Bei langem Gebrauch wird Fett an der Verbindung von Rotor und Drehachse aufgetragen, um eine Haftung oder eine Biegung der Antriebswelle zu verhindern.
4. Sicherheitsbetriebsvorschriften
Probenausgleich
Präzise Probenwagen vor der Zentrifuge, um sicherzustellen, dass die symmetrische Position ≤ 0,1 g ist, um das Ungleichgewicht der Geräte zu vermeiden, um abnorme Vibrationen zu erzeugen.
Der Drehkopf muss vorsichtig senkrecht abgelegt oder angehoben werden, um eine Kollision zwischen der Drehachse und dem Drehkopf selbst zu vermeiden.
Notfallbehandlung
Sofort bei einer Amplitude von > 5 mm oder einem Rauschen von > 85 dB während des Betriebs zur Behebung von Rotor-Ungleichgewichten oder Lagerschäden.
Wenn der Deckel nicht geöffnet werden kann, kann er manuell geöffnet werden.
V. Umweltkontrolle
Umgebung platzieren
Die Zentrifuge sollte auf einer soliden, stabilen und horizontalen Tischfläche platziert werden, wobei ein gewisser Platz um das Gehäuse herum gelassen wird, um eine gute Belüftung aufrechtzuerhalten.
Der Arbeitsraum sollte ordentlich sauber und trocken sein, um direktes Sonnenlicht oder hohe Temperaturen zu vermeiden.
Langfristiges Inaktivierungsmanagement
Wenn Sie nicht länger verwenden, sollten Sie vor der Wiederverwendung die Zentrifugendeckel für eine Weile öffnen und den Innenraum trocknen.
Während des Ausfalls wird eine Kunststoffabdeckung aufgelegt und in einem getrockneten Raum ohne schädliche Gase gelagert.
VI. Aufzeichnung und Verwaltung
Wartung von Aufzeichnungen
Erstellen Sie ein elektronisches Wartungsarchiv, um die Drehzahlabweichungswerte, den Rotorverlustzustand und die Schmierstoffzufuhr bei jeder Wartung zu erfassen.
Verwenden Sie ein 2D-Code-Etikettenmanagementsystem, um eine intelligente Erinnerungsfunktion für den Ersatzzyklus zu realisieren.
Regelmäßige Kalibrierung
Um die Abweichung der tatsächlichen Drehzahl und des Einstellwertes (Fehler ≤ ± 2%) durch ein optisches Drehzahlmesser zu verifizieren, muss das Gefriergerät die Genauigkeit des Temperaturregelsystems synchron kalibrieren.
Vierteljährlich prüft die Tastenempfindlichkeit des Bedienfeldes und aktualisiert veraltete Stromkabelkomponenten.