Probenfixierung und PositionierungBefestigen Sie das zu testende Produkt oder das zu testende Verpackungsstück an der Halteeinrichtung der Testmaschine gemäß den Standardanforderungen (z. B. verschiedene Gesten wie Flächenfälle, Kantenfälle, Winkelfälle usw.), um sicherzustellen, dass die Probe sich während des Hebeprozesses nicht verschiebt, um die Genauigkeit der Sturzstellung zu gewährleisten. Unterschiedliche Arten von Testmaschinen greifen unterschiedlich, wie z. B. eine einarme Sturzprüfmaschine verwendet mehrmals eine Klemmvorrichtung, um die Probe zu klemmen, und die Null-Sturzprüfmaschine trägt den großen Probenboden durch eine Hubmaschine.

Höheneinstellung und EinstellungAbhängig von Testnormen oder praktisch simulierten Sturzszenarien (z. B. bei manueller Handhabung von ca. 1-2 m während des Transports oder bei Handys bei täglichem Gebrauch von ca. 1 m) wird die Probe über das Hubsystem der Testmaschine (elektrisch oder hydraulisch angetrieben) auf die vorgegebene Höhe angehoben. Das Gerät erhöht die Höhe durch einen Sensor oder einen Maßstab, der genau gesteuert wird, und der Fehler übersteigt in der Regel nicht mehr als 2% oder 10 mm, um die Einhaltung der Testbedingungen zu gewährleisten.

Freier Fall auslöstSobald die Probe die vorgegebene Höhe erreicht hat, löst das Griff-/Hebegerät der Testmaschine die Probe schnell auf die festgelegte Weise frei, so dass sie in Schwerkraftrichtung frei fällt. Die Freisetzungsmethode muss sicherstellen, dass die Probe keine anfängliche Geschwindigkeit hat, keine zusätzlichen Störungen durch äußere Kraft, die üblichen Freisetzungsmechanismen sind die pneumatische Klaue, die elektromagnetische Absorptionsfreisetzung, die schnelle Absorption der Platte usw., verschiedene Mechanismen sind für verschiedene Arten von Proben geeignet (z. B. leichte Proben mit pneumatischen Klauen, schwere Proben mit der Platte).

Stoßkollisionen und DatenerfassungDie Probe fällt frei auf eine voreingestellte Stoßplatte (in der Regel aus Stahl-, Beton- oder Holzplatten, die unterschiedliche Berührungen mit dem Boden simulieren) und es entsteht ein Kollisionsstoß. Einige High-End-Fall-Test-Möglichkeiten sind mit Kraftsensoren, Hochgeschwindigkeits-Kameras und anderen Geräten ausgestattet, um in Echtzeit Daten über die Änderung des Kraftwertes, den Formprozess der Probe und andere Daten zu erfassen. Die Grundgeräte beurteilen die Beschädigung der Probe durch die Beobachtung mit dem bloßen Auge oder durch einfache Tests (z. B. Stromversorgungstests, Größenmessungen).

Bewertung der TestergebnisseAufgrund der Erscheinungsstörungen, Strukturverformungen und Funktionsausfälle nach dem Sturz der Probe werden die erfassten Stoßdaten in Kombination mit der Bewertung der Sturzbeständigkeit des Produkts oder der Verpackung eingesetzt, um festzustellen, ob die entsprechenden Normen (z. B. GB / T 4857.5, ISO 2248) oder die Qualitätsanforderungen des Unternehmens erfüllt werden, um die Grundlage für die Optimierung des Produktdesigns und die Verbesserung der Verpackungslösung zu schaffen.