Der Blenddetektor für Verbundwerkstoffe wird hauptsächlich zur Erkennung von Verbindungsfehlern, Schichtungen, Entklebungsproblemen und anderen Problemen in Verbundwerkstoffen verwendet. Er kann auch zur Erkennung von Rissen, Poren und anderen Mängeln in Metallmaterialien verwendet werden.
Folgende Einführung in die Kernprüfungstechnik
1. Wirbelstrom-Detektionstechnik
Prinzip: Durch die Induktion von Wirbelströmen durch die Stromspule in der Metallprobe verursacht der Defekt eine Veränderung der Wirbelströmverteilung, die von der Detektionsspule erfasst wird.
Vorteile: Empfindlich für kleine Risse, Poren und andere Mängel in der Metall-Metall-Bindungsschicht, geeignet für die Oberfläche- und oberflächennahen Prüfung.
Anwendung: Erkennung der Haftungsqualität von Metallkompositen wie Kohlefaserverstärkten Metallkompositen.
2. Ultraschallprüftechnik
Impulsreflexionsmethode: Senden Sie hochfrequente Schallwellen aus, um die Mängeltiefe durch Empfang des Reflexionssignals der Fehlergrenzfläche zu bestimmen, in Kombination mit dem Scan-Anzeigemodus (horizontale Koordinaten als Verbreitungszeit und longitudinale Koordinaten als Reflexionswerte).
Phasen-Array-Ultraschalltechnologie: Multi-Array-Sonden erzeugen mehrwinkliche Ultraschallstrahlen, die einen breiteren Erkennungsbereich abdecken und eine hochpräzise Bildgebung in Kombination mit dynamischen Fokussationsalgorithmen ermöglichen.
Vollfokus-Matrix-Technologie (TFM): Erfassung von Sende-Empfang-Daten der gesamten Matrix mittels Vollmatrix-Erfassung (FMC) und Rekonstruktion von hochauflösenden Bildern auf der Grundlage einer Strahlsynthese mit Verzögerungskompensation mit einer Geräuschunterdrückung von mehr als 40 dB.
Anwendung: Erkennung der Schichtung und Entklebung von Laminierten-Verbundstoffen (z. B. Kohlefaserverstärkten Kunststoffen) sowie der Entklebung von Zellstruktur-Verbundstoffen.
3. Resonanzmodus-Erkennung
Prinzip: Die Phasen- und Amplitudenänderungen der Sonderesonanz zur Erkennung der Entklebung benötigen die Unterstützung eines Kupplungsmittels.
Vorteile: Empfindlich für tiefe Entklebung, die Erkennungstiefe kann über 60 mm erreichen.
Anwendung: Erkennung von Enthaftungsfehlern bei Windblatt-Hauptbalken und Skin.
Mechanische Impedanzanalyse
Prinzip: Messung der Steifigkeitsänderungen des Materials bei der Prüfung und Identifizierung von Entklebungs- oder Strukturschäden durch Phasen- und Amplitudenausgänge.
Vorteile: Empfindlich für kleine Flächen der Entklebung von Zellstrukturkompositen, geeignet für die Erkennung komplexer geometrischer Formen.
Anwendung: Erkennung der Haftungsqualität von Zellstrukturen in der Luftfahrt, wie z. B. Flügelhut und Zellkern.