Industriemikroskope sind die Kernausrüstung in den Bereichen Materialanalyse, Elektronikkomponentenprüfung und andere.Am AnfangDie Normativität der Verwendung beeinflusst direkt die Genauigkeit der nachfolgenden Testergebnisse.Olympus IndustriemikroskopeHohe Stabilität und Präzision, aberAm AnfangBei der Verwendung ist der gesamte Prozess „Installation - Debugging - Kalibrierung“ streng zu befolgen. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Schrittleitung:
1. Installationsvorbereitung:
Zunächst müssen Sie die Installationsumgebung wählen, die den Anforderungen entspricht: Das Labor sollte direktes Sonnenlicht und starke Vibrationsquellen (wie Klimaanlagen, große Instrumente) vermeiden, die Raumtemperatur wird empfohlen, 20-25 ° C zu steuern, die Feuchtigkeit wird bei 40% -60% gehalten (um Linsenschimmel zu verhindern). Stellen Sie den Mikroskopkörper auf einen glatten Arbeitstisch (vorzugsweise auf einem schockfesten Tisch), um sicherzustellen, dass mindestens 30 cm Arbeitsraum zur Verfügung steht.
Prüfen Sie, ob Zubehör vollständig ist: Zubehör, Stromkabel, Lichtmodul (LED- oder Halogenlampe), Objektiv (normalerweise 5x, 10x, 20x, 50x usw.), Brille (10x oder 15x), Trägerstift, Filtersatz und Bedienungsanleitung. Besonderer Hinweis: Bei Fluoreszenzmodellen müssen Sie zusätzlich den Installationsort und die Schutzmaßnahmen der Quecksilberlampe oder LED-Lichtquelle bestätigen.
2. Hardware-Montage:
Anschließen Sie die Stromversorgung und die Lichtquelle: Stecken Sie das Netzkabel an die Stromanschlüssel auf der Rückseite des Mikroskops an (achten Sie auf die Spannungsversammlung, wie z. B. 220V / 110V), einstellen Sie den Lichtschalter nach dem Einschalten auf den Lichtknopf auf einen niedrigeren Bereich (vermeiden Sie plötzliche starke Lichtschäden an der Probe oder dem Auge). Für Halogenlampenmodelle müssen etwa 5 Minuten warten, bis sie einen stabilen Lichtzustand erreichen. Die LED-Lichtquelle kann sofort eingeschaltet werden.
2. Installation von Objektiven und Brillen: Drehen Sie den Objektivumsetzer, um das niedrigere Objektiv (z. B. 5 x oder 10 x) auf das Lichtloch auszurichten (in der Regel mit einer weißen Markierungsausrichtung), um zu vermeiden, dass übermäßige Kraft zu einer Verschiebung der Objektive führt; Stecken Sie die Brille in das Glasglas ein und passen Sie die Position der Kappe entsprechend der Sehkraft des Beobachters an (um sicherzustellen, dass kein Licht leckt).
3. Fixieren Sie die Probe: Legen Sie die zu messenden Proben (z. B. Metallschneiden, Leiterplatten) auf den Trägerstand und befestigen sie mit einer Federklemme oder einer Vakuumsaugscheibe (je nach Typ des Trägerstands), um sicherzustellen, dass sich die Probe direkt unter dem Lichtloch befindet und der Rand nicht außerhalb des Bereich des Trägerstands liegt.
3. Grundlegende Debugging:
Nachdem die Lichtquelle eingeschaltet ist, verstellen Sie zunächst den groben Fokusknopf und senken Sie die Tragstelle langsam (oder das Objektiv steigt), bis das Objektiv sich der Probe nähert, aber nicht berührt (Entfernung ca. 1 mm); Drehen Sie den groben Fokusknopf dann rückwärts, bis ein verschwommenes Bild durch die Brille beobachtet wird; Verwenden Sie später die Fine-Focus-Taste, um das Bild so gut einzustellen, bis es klarer ist. Im hellen Feldmodus muss die Höhe des Fokussierglases angepasst werden (in der Regel über einen Hebeknopf), damit das Licht auf die Probenoberfläche fokussiert wird, während die Größe des Lichtappendices angepasst wird, um den Lichteingang zu kontrollieren.
Um den Beobachtungsmodus (z. B. Dunkelfeld, Polarisation) zu wechseln, müssen Sie einen entsprechenden Filter oder ein Zubehör installieren und den Lichtwinkel oder die Polarisationsrichtung über die Schaltfläche ändern. Zum Beispiel erfordert der Dunkelfeldmodus, dass das Ringlicht mit dem Objektiv abgestimmt wird, so dass das direkte Licht abgeblendet wird und nur die Streulichtbildgebung verwendet wird, um die Konkubitäten der Probenoberfläche hervorzuheben.
Wichtige Kalibrierungen:
Industriemikroskope werden häufig zur Größenmessung oder zur Fehleranalyse verwendet, daher müssen vor dem Einsatz eine "optische Kalibrierung" und eine "mechanische Kalibrierung" durchgeführt werden.
• Optische Kalibrierung (Sichtfeldkalibrierung): Standardmikrometer (bekannte Skalenabstände, z. B. 1 mm/100 Grid) auf dem Trägerstand platzieren, um zuerst ein klares Bild mit einem niedrigen Objektiv zu finden und die Länge des Sichtfelds des N-Grids auf dem Mikrometer aufzunehmen; Wiederholte Messungen durch ein höheres Objektiv werden durch Berechnung korrigiert (z. B. wenn ein Feld unter einem 10-fachen Objektiv tatsächlich 0,01 mm beträgt und das Objektiv 0,012 mm anzeigt, muss der Korrekturkoeffizient in der nachfolgenden Messung multipliziert werden).
• Mechanische Kalibrierung (bewegliche Kalibrierung des Trägertisches): Einige Modelle unterstützen elektrische Trägertische, die lineare Genauigkeit der Bewegung der X / Y-Achse durch die Software kalibrieren müssen - die Standardprobe auf dem Trägertisch platziert wird, um den Verschiebewert der Software bei der Bewegung von 1 mm aufzunehmen, wenn es eine Abweichung gibt (z. B. Anzeige von 1,02 mm), geben Sie die Korrekturparameter in die Software ein, um die Genauigkeit der Bildverbindung oder der Dimensionsmessung sicherzustellen.
Fertigstellung und Wartung: Der Schlüssel zur Verlängerung der Lebensdauer der Anlage
Nach der ersten Verwendung müssen Sie das Objektiv in eine niedrigere Position drehen (um langfristige Belastung des hohen Objektivs zu vermeiden), die Lichtquelle abschalten und das Stromkabel trennen; Wischen Sie die Oberfläche des Objekts und der Brille vorsichtig mit einem speziellen Tischpapier (wenn es Flecken gibt, müssen Sie zuerst mit einer Ethanol-C4H10 O-Mischung reinigen); Bei langer Nichtnutzung wird empfohlen, eine Staubschutzabdeckung zu bedecken und die Tragstischkräfte in einem Trocknungsbox zu entfernen.
Der gesamte Prozess von der Installation bis zur KalibrierungOlympus IndustriemikroskopeDer „Einführungs-Pflichtkurs“ ist die Grundlage für die Zuverlässigkeit der Prüfdaten. Nur wenn jeder Schritt streng standardisiert wird, kann dieses Präzisionsinstrument in der industriellen Qualitätsprüfung einen großen Wert spielen.