Ein vertikaler Vakuumtrockner ist eine Anlage zur schnellen Trocknung von wärmeempfindlichen, leicht abbaubaren und oxidierenden Substanzen unter Verwendung von Vakuumumgebungen und Inertgasen.
Die vertikale Vakuumtrocknerkammer senkt den Siedepunkt der Materiallösung durch die Senkung des Luftdrucks in der Kammer, wodurch eine effektive Entwässerung bei niedrigen Temperaturen erreicht wird und gleichzeitig Oxidationsreaktionen vermieden werden. Zu den Kernbauteilen gehören Stahlblechgehäuse, Kohlenstoff- oder Edelstahlwerkstätten, Walzenheizungen und intelligente Temperaturregelsysteme. Zwischen dem Studio und dem Gehäuse ist Wärmedämmung aus Baumwolle gefüllt, die Tür ist aus Silikongummi versiegelt und mit Blickfenstern ausgestattet. Bei der Arbeit steuert das Elektromagnetventil den Vakuum- und Aufblasprozess, das intelligente P.I.D-Temperaturregelsystem regelt die Temperatur in Echtzeit und die Übertemperatur-Schutzschaltung kann die Heizung bei ungewöhnlichen Temperaturen abschalten, um den sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Strukturelle Merkmale
Gehäuse und Studio: Gehäuse in der Regel mit Stahlplattenpressung, Schweißformung, Oberfläche mit hochfester elektrostatischer Spritzbeschichtung, glatte und feste Lackfolie. Das Studio wurde aus Kohlenstoffstahl- oder Edelstahlplatten geschweißt und verfügt über Proben-Regale für verschiedene Testgegenstände.
Dichtung und Beobachtung: Die Türdichtung wird durch Silikongummiband versiegelt, um den Vakuumgehalt im Kasten zu gewährleisten. Die Tür ist mit einem beobachtbaren Spiegel ausgestattet, um klarer und sicherer zu beobachten.
Heizung und Temperaturregelung: Die Außenwände des Studios sind umgeben mit einer Walzenheizung, die einen gleichmäßigen Wärmeeffekt bietet. Intelligente Temperaturregelsysteme mit P.I.D-Technologie, präzise und zuverlässige Temperaturregelung, einige Modelle haben auch Timing und Übertemperatur Schutz Funktion.
Tägliche Wartungspunkte
Reinigung und Wartung: nach jedem Gebrauch die Innengalle mit wasserlosem Ethanol abwischen (Korrosion von Materialrückständen vermeiden), die Dichtung mit Siliziumöl auftragen (die Lebensdauer verlängern);
Reinigen Sie das Vakuumpumpenöl monatlich (wenn es sich um eine Ölvakuumpumpe handelt), füllen Sie das Öl rechtzeitig ab, wenn es unter der Skala liegt, und ersetzen Sie es, wenn das Öl schwarz wird;
Wartung des Vakuumsystems: Überprüfen Sie, ob die Vakuumrohrleitung leckt (die Schnittstelle mit Seifenwasser auftragen, Schaumen oder Lecken, Dichtungsringe austauschen oder Verbindungen festlegen);
Waschen Sie den Vakuumfilter regelmäßig (verhindern Sie Staubverstopfungen, die die Pumpgeschwindigkeit beeinflussen);
Sicherheitsprüfung: wöchentliche Prüfung der Übertemperatur-Schutzfunktion (Einstellung der Temperatur unter der tatsächlichen Temperaturregelung, um zu beobachten, ob der Strom automatisch ausgeschaltet wird);
Explosionssichere Modelle müssen regelmäßig die Dichtung des explosionssicheren Motors und des Vakuummeters überprüfen, um das Lecken von brennbaren und explosionssicheren Gasen zu vermeiden.