Hochgeschwindigkeits HomogenisierungsmixerMit der hohen Dispersion, Emulsion Eigenschaften, weit verbreitet in Lebensmittel, Chemie, Medizin und anderen Bereichen, ihre Auswahl wissenschaftliche und Verwendung Normen direkt beeinflussen die Produktivität und Produktqualität.
Die Auswahl erfordert drei Kerndimensionen. Zunächst passen die Eigenschaften des Materials, je höher die Viskosität des Materials, je größer der Feststoffgehalt, müssen Sie ein höheres Leistungsmodell auswählen, und die Verarbeitungsmenge bestimmt die Kapazität der Anlage, wie die Massenproduktion, die Vorrang für ein Modell mit einer großen Kapazität von mehr als 100 L hat. Zweitens konzentrieren Sie sich auf die homogene Genauigkeit, wenn eine nanoskalige Partikelgröße erforderlich ist, sollte die dreistufige Rotorstatorstruktur ausgewählt werden; Normale Homogenitätsanforderungen ermöglichen die Wahl einer Standard-Doppelstufenstruktur. Letztendlich, um sich an die Arbeitsbedingungen anzupassen, hat die Lebensmittelindustrie Vorrang für einen Karosser aus Edelstahl und eine reinigbare Maschine mit Schutzklasse IP67, während die chemische Industrie eine verstärkte Konfiguration von Korrosionsschutzmaterialien benötigt.
Der Gebrauch erfordert strikte Betriebsvorschriften. Überprüfen Sie vor dem Einstart die Installationsstabilität, um sicherzustellen, dass der Rotor und der Stator keine Kartons, Verschleiß und die Erdung intakt sind. Nach dem Einsatz folgen Sie dem Prinzip "Low-Speed-Start - Step-by-Step-Speed", wobei die anfängliche Drehzahl innerhalb von 1.000 r/min gesteuert wird, bis das Material nach der ersten Dispersion auf die Zieldrehzahl steigt (in der Regel 2.000-10.000 r/min), um Materialspritze oder Motorüberlastungen zu vermeiden. Die Materialtemperatur wird während des Betriebs in Echtzeit überwacht und muss bei Temperaturen über 60 ° C abgekühlt werden, um eine Alterung der Dichtung zu verhindern.
Hochgeschwindigkeits HomogenisierungsmixerWartung kann nicht vernachlässigt werden. Nach jedem Gebrauch müssen die Rotor-Stator-Komponenten demontiert werden, um das Restmaterial des Spalts zu reinigen, um zu vermeiden, dass der nächste Homogenisierungseffekt nach der Trocknung beeinflusst wird. Überprüfen Sie den Schmierstoffstand und die mechanische Dichtung monatlich und kalibrieren Sie die Drehzahlsensoren vierteljährlich, um sicherzustellen, dass die Geräteparameter genau sind. Es ist streng verboten, Leerlauf oder Überlastung zu betreiben, sofort Ausfallzeiten zu überprüfen, um Motorverbrennungen oder Schaden an Antriebsteilen zu vermeiden.