StabilitätsanalysatorEs ist ein hochpräzises Analysegerät zur Beurteilung der physikalischen Stabilität von flüssigen oder halbfesten Dispersionssystemen (z. B. Emulsionen, Suspensionen, Schaumstoffe, Koloiden, Mikrokapseln usw.), das in der Lebensmittel-, Kosmetik-, Pharma-, Beschichtungs-, Öl- und Nanomaterialindustrie weit verbreitet wird. Seine Kernfunktion besteht darin, den Prozess der Phasenabscheidung, Ablagerung, Aufschwimmen, Flokkulieren, Aggressieren oder Klärung von Proben unter Schwerkraft, Zentrifuge oder Temperaturspannung in Echtzeit zu überwachen, um die Haltbarkeitsdauer und die schlechten Formeln der Produkte quantitativ vorherzusagen.
Es verwendet die Multiple Light Scattering (MLS) -Technologie, die in Kombination mit Nahinfrarot-Lichtquellen und hochempfindlichen Detektoren Punkt-für-Punkt-Transmittionslicht (T) und Rückstreulicht (BS) entlang der Höhenrichtung der Probe durchführt, ohne die Probe zu zerstören. Wenn sich die Partikelmigration oder die Konzentration ändern, ändert sich die Intensität des Rückstreuungssignals und das System erzeugt ein Zeitstationsdiagramm und berechnet Schlüsselparameter wie die Migrationsrate, die Schnittstellenverschiebung und den Unstabilitätsindex (z. B. TSI, Turbiscan Stability Index), um die Stabilität objektiv zu quantifizieren.
StabilitätsanalysatorWartungsmethoden:
Tägliche Reinigung und Staubschutz
Außenreinigung:
Verwenden Sie ein weiches trockenes oder spezielles Reinigungstuch, um das Gerätegehäuse zu wischen und vermeiden Sie die Verwendung von Reinigungsmitteln, die chemische Lösungsmittel oder raue Materialien enthalten, um Oberflächen zu kratzen oder Materialien zu korrosieren.
Reinigen Sie regelmäßig Staub und Müll um das Gerät herum, um die Arbeitsumgebung sauber zu halten.
Innenreinigung:
Optische Komponenten (wie Linsen, Filter usw.) müssen mit speziellen optischen Reinigungswerkzeugen und -lösungen gereinigt werden, um eine direkte Berührung mit der Hand oder ein gewöhnliches Papiertüch zu vermeiden, um Fingerabdrücke oder Kratzer zu vermeiden.
Prüfen und reinigen Sie regelmäßig den Probenbecken oder die Probenschäle, um sicherzustellen, dass keine Restproben oder Schadstoffe vorhanden sind, damit die Messergebnisse nicht beeinträchtigt werden.
Staubschutzmaßnahmen:
Wenn Sie das Gerät nicht verwenden, sollten Sie einen Staubschutz abdecken, um zu verhindern, dass Staub in das Innere des Geräts eintritt.
Vermeiden Sie den Einsatz von Geräten in einer staubigen Umgebung oder ergreifen Sie zusätzliche Maßnahmen zur Schutz vor Staub, wie z. B. den Einsatz von Luftreinigern.
Regelmäßige Kalibrierung und Verifizierung
Kalibrierungszeitraum:
Regelmäßige Kalibrierungspläne basierend auf der Häufigkeit des Geräts und den Empfehlungen des Herstellers. In der Regel erfordern Instrumente mit hoher Frequenz möglicherweise häufigere Kalibrierungen.
Kalibrierungsmethoden:
Kalibrieren Sie das Instrument mit Standardproben oder Kalibrierlösungen, um die Genauigkeit der Messergebnisse zu gewährleisten.
Befolgen Sie die vom Hersteller angegebenen Kalibrierungsschritte und Vorsichtsmaßnahmen, um zu vermeiden, dass Fehlbetrieb zu Kalibrierungsfehlern oder Geräteschäden führt.
Validierungstests:
Nach der Kalibrierung werden Validierungstests mit Proben in bekannten Konzentrationen durchgeführt, um die Messgenauigkeit und Stabilität des Instruments zu bestätigen.
Aufzeichnung der Ergebnisse von Kalibrierungs- und Validierungsprüfungen, um Änderungen in der Leistung des Instruments zu verfolgen.
Komponentenprüfung und Ersatz
Lichtquelle Prüfung:
Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Lichtquelle wie Helligkeit, Stabilität usw. Wenn die Lichtquelle altert oder nicht ausreichend hell ist, muss sie rechtzeitig ersetzt werden.
Befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers und ersetzen Sie sie mit einer Lichtquelle des angegebenen Typs und Spezifikationen.
Sensorprüfung:
Überprüfen Sie, ob die Sensorverbindung gut ist, um die Stabilität der Signalübertragung zu gewährleisten.
Reinigen Sie die Sensoroberfläche regelmäßig, um Verunreinigungen zu vermeiden, die das Messergebnis beeinflussen.
Wenn der Sensor beschädigt oder die Leistung beeinträchtigt wird, muss er rechtzeitig ersetzt werden.
Überprüfung anderer Teile:
Überprüfen Sie regelmäßig andere Komponenten des Instruments, wie Heizelemente, Temperatursensoren, Pumpen usw., um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren.
Auf Empfehlung des Herstellers sollten Verschleißteile und Verbrauchsgüter wie Dichtungsringe, Filter usw. regelmäßig ersetzt werden.
4. Umweltkontrolle
Temperatur und Feuchtigkeit:
Platzieren Sie das Instrument in einer Umgebung mit stabiler Temperatur und angemessener Feuchtigkeit, um extreme Temperaturen oder Feuchtigkeiten zu vermeiden, die Schäden an dem Instrument verursachen.
Überwachen Sie die Umgebungsbedingungen mit Thermometern und Luftfeuchtigkeitsmessern, um sicherzustellen, dass sie im Bereich der Instrumentanforderungen liegen.
Vibrationen und Störungen:
Vermeiden Sie die Platzierung des Instruments in einer schwingungsintensiven Umgebung, wie etwa in der Nähe schwerer Geräte oder wichtiger Verkehrsstraßen.
Treffen Sie die erforderlichen Schwingungsschutzmaßnahmen, wie z. B. die Verwendung von Schwingungsschutzmatten oder die Installation von Stoßdämpfern.
Vermeiden Sie die Auswirkungen elektromagnetischer Störungen auf das Gerät, wie z. B. das Gerät von starken elektromagnetischen Feldcourcen fernzuhalten oder ein abgeschirmtes Kabel zu verwenden.
Langfristiges Lagermanagement
Speicherumgebung:
Wenn das Gerät langfristig gelagert werden muss, sollte es in einer trockenen, belüfteten und korrosionsfreien Umgebung platziert werden.
Vermeiden Sie die Exposition des Geräts in direktem Sonnenlicht oder einer hohen Temperatur, um eine Alterung oder Verformung des Materials zu verhindern.
Regelmäßig starten und überprüfen:
Starten Sie das Gerät regelmäßig und führen Sie eine einfache Funktionsprüfung durch, um sicherzustellen, dass es in gutem Zustand ist.
Wenn ein Problem oder ein Fehler festgestellt wird, sollten Reparaturen oder Ersatzteile rechtzeitig durchgeführt werden.