Kohlenschwarz-ÖlabsaugerEs ist eine Ausrüstung für die Strukturprüfung von Pulvermaterialien für Kohlenschwarz, elektrisch leitendes Kohlenschwarz, Graphit (negatives Material), Siliziumdioxid (weißes Kohlenschwarz) und Ölabsaugungsprüfgeräte für andere Pulvermaterialien.
Testfähigkeit:
Kohlenschwarz-Absorptionsöl und Drucköl-Absorptionswert
Absorptionswert von weißem Kohlenschwarz
Ölabsorption von negativen Materialien
Absorptionswert anderer Pulvermaterialien
Drehmomentwert bis 15Nm (optional 20Nm)
Einstellbare Titriergeschwindigkeit
Vollständige Kurve-Anzeige Vs. Titration-Anzeige
Bereitstellung von Regressionskurven für Rohdaten (Referenz SRBs)
Betriebsprozess:
Probenvorbereitung:
Eine Standardqualitätsprobe von Kohlenschwarz (in der Regel 1-2 g) wird gewogen, um sicherzustellen, dass die Probe trocken und frei von Klumpen ist.
Die Probe wird in den Instrumentenmischraum gegossen und der Rührer gestartet (Drehzahlempfehlung 50-100 min-1), damit die Probe gleichmäßig verteilt wird.
Titrierungstests:
Verwenden Sie eine hochpräzise Titreröhre (± 0,05 ml Genauigkeit) und tropfen Sie langsam DBP oder Paraffinöl in die Probe ein.
Das Instrument überwacht die Drehmomentänderungen in Echtzeit über einen Drehmomentsensor und die Software erkennt automatisch drei Phasenwechsel (freie Flussphase → Kondensationsphase → Endphase).
Datenaufzeichnung:
Wenn das Drehmoment steigt (Kondensatbildung), stoppt die Software automatisch die Titration und berechnet den Absorptionswert (ml/100g).
Die Ergebnisse können direkt exportiert werden und erfüllen die Anforderungen von Normen wie ASTM D2414.
Wartungspunkte:
Tägliche Reinigung:
Nach jedem Test werden Mischkammern, Klingen und Titrierrohre mit wasserlosem Ethanol gereinigt, um zu verhindern, dass Rückstände von Kohlenschwarz die Genauigkeit beeinträchtigen.
Überprüfen Sie regelmäßig den Kalibrierungszustand des Drehmomentsensors, um Datenabwanderungen durch Ölverschmutzung zu vermeiden.
Regelmäßige Kalibrierung:
Es wird empfohlen, alle drei Monate Standardproben zu verwenden, um die Genauigkeit des Instruments zu überprüfen, und Fehler über ±2% müssen neu kalibriert werden.
Überprüfen Sie den Verschleiß von Umrichterantrieben und Schaufeln und ersetzen Sie bei Bedarf Teile.