Der Betriebsprozess eines kontinuierlich fließenden chemischen Analysators ist insgesamt relativ standardisiert, aber die Komplexität hängt vom Gerätemodell, dem Analyseprojekt und der Benutzererfahrung ab. Die folgenden drei Analysen von Betriebsschritten, Schlüsselpunkten und Vereinfachungstechniken helfen, die Logik schnell zu beherrschen:
Überblick über den Betriebsprozess (z.B. übliche Wasserqualitätsanalysen)
Vorbereitung vor dem Start (ca. 15-30 Minuten)
Reagenzien und Verbrauchsmaterial:
Zur Herstellung der erforderlichen Reagenzien nach dem Analyseprogramm (z. B. Farbstoff, Puffer, Reduktionsmittel usw.), achten Sie auf die Reinheit des Reagenzies (über die Reinheit der Analyse) und die Haltbarkeitsdauer;
Installieren oder ersetzen Sie die Peristaltische Pumpenrohre (um zu vermeiden, dass eine Überpressung zu einer Verformung führt) und verbinden Sie Probenrohre, Reagenzrohre und Abfallrohre, um sicherzustellen, dass die Rohrleitung blasenfrei und leckfrei ist.
Instrumentsprüfung:
Stellen Sie sicher, dass Stromversorgung, Kühlwasser und Gas (falls erforderlich) in Ordnung sind.
Reinigen Sie das Probenaufnahmesystem (z. B. Probenschalter, Durchlaufbecken), um Kreuzverschmutzung zu vermeiden.
Einstart und Parametereinstellung (10-20 Minuten)
Starten Sie die Software:
Öffnen Sie die Instrumentsteuerungssoftware und wählen Sie eine Analysemethode aus (z. B. Standardmethoden wie eingebauter Ammoniak, Gesamtphosphor usw.) oder benutzerdefinierte Parameter (Durchflussgeschwindigkeit, Temperatur, Wellenlänge usw.).
Parametereinstellung:
Durchflussgeschwindigkeit: Die Drehzahl der Peristaltpumpe bestimmt das Mischungsverhältnis von Reagenz und Probe (normalerweise 1-5 ml / min), die entsprechend den Anforderungen der Methode angepasst werden muss;
Temperatur: Gegenstände, die eine Erwärmungsreaktion betreffen (z. B. Auflösen), müssen die Reaktionsschalttemperatur einstellen (z. B. 100 ℃ ± 2 ℃);
Wellenlänge: Abhängig von den Merkmalen der farbigen Reaktion wird der Absorptionsspitze ausgewählt, um Wellenlängen zu erkennen (z. B. Ammoniak-Stickstoff mit 420 nm).
Kalibrierung und Leerprüfung (30-60 Minuten)
Korrektur von Leeren:
Laufen Sie mit reinem Wasser oder ohne Reagenz, um Hintergrundwerte abzuziehen (z. B. Leitungsrückstände, Reagenzfarbstörungen).
Standardkurvenzeichnung:
Die Injektion einer Standardlösung in unterschiedlichen Konzentrationen (z. B. 0,1, 0,5, 1,0 mg/L) erzeugt automatisch eine Standardkurve (der Korrelationskoeffizient R² ≥ 0,999 erfordert).
Wichtige Tipps:
Standardlösungen müssen vorhanden oder wie vorgeschrieben aufbewahrt werden, um Konzentrationsabwanderungen zu vermeiden;
Jede Probe muss die Standardkurve neu zeichnen, um die Genauigkeit zu gewährleisten.
Probenanalyse (Zeit abhängig von der Probenmenge)
Vorlage:
Legen Sie die Probe in der Reihenfolge in die Probenplatte und setzen Sie den Probenintervall ein (vermeiden Sie, dass die vorherigen Probenreste die nächste beeinflussen);
Starten Sie den Analyseprogramm und das Instrument führt die Probenahme, Mischung, Reaktion, Farbvergleich und Datenaufzeichnung automatisch durch.
Prozessüberwachung:
Beobachten Sie die Stabilität der Basislinie: unter normalen Bedingungen sollte die Basislinieschwankung ≤ ± 1% Absorptionsgrad betragen;
Achten Sie auf ungewöhnliche Spitzenformen: wie Spitzenreite, Schleppchen können auf eine Verstopfung der Rohrleitung oder eine instabile Durchflussgeschwindigkeit hinweisen.
Ausschaltung und Wartung (20-30 Minuten)
Reinigung von Rohren:
Spülen Sie die Rohrleitung mit reinem Wasser oder verdünnter Säure (z. B. 5% HCl) für 10-15 Minuten und entfernen Sie die Reststoffe (insbesondere nach einer hohen Salz- oder hohen Konzentrationsprobe);
Langfristige Ausfallzeiten müssen mit Ethanol gespült werden, um die Vermehrung von Mikroben zu verhindern.
Wartung von Teilen:
Lösen Sie den Druckdeckel der Peristaltpumpe und verlängern Sie die Lebensdauer des Pumpenrohres;
Reinigen Sie die Besserschalen oder den Durchlaufbecken, um zu vermeiden, dass Flecken die Lichtdurchlässigkeit beeinflussen.
Aufzeichnung ausfüllen:
Registrieren Sie die Gebrauchszeit des Geräts, die Probenanzahl, den Wartungsinhalt und die Anomalien.
Praktische Techniken zur Vereinfachung des Betriebs
1. Vorexperimentelle Optimierungsparameter
Vor der formellen Analyse werden Parameter wie Durchflussgeschwindigkeit, Temperatur und andere mit Simulationsproben (z. B. bekannte Konzentrationslösung) getestet, um die Spitzensymmetrie und die Haltezeitsstabilität zu gewährleisten.
2. Leitungskennzeichnung und Farbcodierung
Unterscheiden Sie Probenrohre und Reagenzrohre mit unterschiedlichen Farbtiketten (z. B. Blau = Probe, Rot = Farbdesignator), um Verbindungsfehler zu reduzieren.
3. Massenverarbeitung und automatische Probenahme
Verwenden Sie den automatischen Probeneinsatzer des Instruments (z. B. Drehscheibe oder Schienenführung), um 30-100 Proben gleichzeitig zu laden und menschliche Eingriffe zu reduzieren.