Der Continuous Flow Chemical Analyzer (ContinuousFlowChemicalAnalyzer) wird durch die Injektion von Proben und Reagenzien in einem bestimmten Verhältnis in einen fließenden Träger nach Mischung und Reaktion quantitativ getestet und wird häufig für die automatisierte Analyse von Wasserqualität, Boden, Lebensmitteln und anderen Bereichen verwendet. Seine Wartung und Wartung ist auf Schlüsselkomponenten wie Strömungssysteme, Detektoren, Temperaturkontrollmodule und andere ausgerichtet, die folgenden spezifischen Betriebsspezifikationen und Hinweise:
Tägliche Wartung (nach jedem Gebrauch)
1. Reinigung des Flusssystems
Spülen von Reagenzgeräten:
Spülen Sie den Fluss mit ultrareinem Wasser (18,2 MΩ · cm) oder deionisiertem Wasser für die Analyse der Durchflussgeschwindigkeit (in der Regel 0,5-2 mL / min) für 15-30 Minuten, um die restlichen Proben und Reagenzien zu entfernen, um Kristallisierung oder Fällung zu vermeiden, um die Leitung zu verstopfen.
Wenn Sie eine hohe Konzentration von Salz oder Proteinprobe erkennen, müssen Sie zuerst mit 0,1 M Salzsäure oder verdünnter Salzsäure und anschließend mit Wasser spülen (die Säurekonzentration wird gemäß der Geräteanleitung angepasst, um die Rohrleitung zu vermeiden).
Wartung der Pumpe:
Lösen Sie die Pumpenkopfabdeckung, nehmen Sie das Pumpenrohr ab und prüfen Sie, ob es Risse, Ausdehnungen oder Verhärtungen gibt, wenn eine Deformation rechtzeitig ausgetauscht werden muss (die Lebensdauer des Pumpenrohres ist in der Regel 3-6 Monate, abhängig von der Anwendungsfrequenz und der Korrosionsfähigkeit des Reagents).
Pumpenkopfrollen und Druckblöcke mit Ethanol abwischen, um Resistenzkristalle zu entfernen und eine reibungslose Drehung aufrechtzuerhalten.
2. Detektorreinigung
Farbvergleichende Pool / Durchlaufbecken Reinigung:
Wenn Sie einen Spektrophotometer verwenden, entfernen Sie den Zirkulationsbecken und einweichen Sie ihn 10 Minuten lang mit 30% Sticksäure und waschen Sie ihn 5 Minuten lang mit ultrareinem Wasser, um die an der Poolwand befestigten Farbstoffe oder Niederlage zu entfernen (Vermeiden Sie die Verwendung von Schleifmitteln, um zu verhindern, dass die Oberfläche durchdringt).
Fluoreszenzdetektoren müssen die Linsen mit Methanol oder Ethanol spülen, um Fingerabdrücke oder Flecken auf der Oberfläche zu löschen und die Lichtdurchlässigkeit zu erhalten.
Elektrodenwartung (z. B. pH- oder Ionenselektivelektroden):
Spülen Sie die Elektrodenempfindliche Folie mit deionisierendem Wasser und tauchen Sie sie in der entsprechenden Speicherflüssigkeit ein (z. B. pH-Elektroden tauchen 3MKCl-Lösung), um zu vermeiden, dass die Trocknung zu einem Ausfall der Folie führt.
Daten und Systemaufzeichnungen
Speicherung der Analysedaten am Tag, Sicherung der Methodenparameter; Überprüfen Sie die Protokolle der Instrumente und erfassen Sie ungewöhnliche Alarme (z. B. Druckschwankungen, Basislinie-Drift) für die anschließende Fehlerbehebung.
Periodische Wartung (wöchentlich/monatlich)
1. Tiefe Wartung des Flusssystems
Ersatz und Erkennung von Leitungen:
Überprüfen Sie monatlich die Alterung von Perimotivpumpenrohren und Verbindungsleitungen (PEEK oder PTFE), bevorzugen Sie den Austausch häufig verwendeter Kanäle (z. B. Träger, Farbstoffleitungen).
Verwenden Sie den Druckprüfmodus (blockieren Sie den Durchflussausgang, setzen Sie den Druck von 0,5 MPa) zur Erkenntnis der Leckage, wenn der Druckabfall mehr als 0,1 MPa / min ist, müssen Sie überprüfen, ob der Verbindungsdichtring (häufig verwendetes Viton- oder PTFE-Material) verschleißt ist.
Reinigung von Mischer und Reaktionsschalten:
Für die gewickelte Reaktionsschale wird eine Stunde lang mit 0,5%iger Natriumdioalkylsulfat-Lösung (SDS) kreisförmig gespült, Protein- oder Lipidrückstände entfernt und anschließend mit ultrareinem Wasser bis zur Neutralität gespült.
Kalibrierung des optischen Systems
Prüfung der Genauigkeit der Wellenlänge:
Die Wellenlängenpräzision des Spektrophotometers wird monatlich mit einem Standardfilter (z. B. Kaliumperchromatlösung) erfasst, die Absorptionsabweichung bei 440 nm, 540 nm und 630 nm sollte ≤ ± 2 nm sein, sonst muss die Rasterposition automatisch durch Software kalibriert oder mit dem Ingenieur in Verbindung gebracht werden.
Licht-Lebensdauer-Management:
Aufzeichnung Deuterium Lampe, Wolfram Lampe Gebrauchszeit (in der Regel Deuterium Lampe Lebensdauer von 1000 Stunden, Wolfram Lampe von 2000 Stunden), wenn die Lichtintensität auf 70% des ursprünglichen Wertes sinkt, rechtzeitig ersetzt, um Auswirkungen auf die Erkennungsempfindlichkeit zu vermeiden.
Wartung von Temperaturmodulen
Überprüfen Sie die Genauigkeit der Temperaturregelung des Reaktionsbadens (z. B. bei 37 ° C sollte die tatsächliche Temperaturschwankung ≤ ± 0,5 ° C sein), kalibrieren Sie mit einem Standard-Thermometer, wenn die Abweichung über 1 ° C liegt, müssen Sie den Staub des Heizmodulkühlers reinigen oder den Temperatursensor ersetzen.
3. Spezielle Szenenwartung (für verschiedene Probentypen)
1. Hohe Viskosität oder Partikelproben
Filtern Sie die Probe mit einem 0,45 μm Filterfilm vor der Detektion, um ein Verstopfen des Probenventils oder des Durchflusses zu vermeiden; Spülen Sie den Stromkreis nach der Analyse mit einer 10%igen Isopropanollösung und lösen Sie den restlichen Klebstoff auf.
2. starke korrosive Proben (wie starke Säure, starke Alkali)
Verkürzung der Spülzeit (sofort nach jeder Inspektion spülen) und Ersatz für gewöhnliche PTFE-Rohre durch korrosionsbeständige Rohrleitungen wie PFA-Material; Wenn Metallteile (z. B. Elektromagnetventile) versehentlich berührt werden, müssen sie mit Natriumcarbonatlösung neutralisiert und anschließend mit Wasser gespült werden.
Biologische Proben (z. B. Blut, Urin)
Nach der Analyse mit 0,1% Natriumhypochlorat-Lösung desinfizieren Sie den Fluss für 30 Minuten, dann mit ultrareinem Wasser spülen, um die Vermehrung von Mikroben zu verhindern; Verwenden Sie eine Protease-Lösung (z. B. Panprotease) regelmäßig, um die Proteinablagerung in der Leitung zu entfernen.