Willkommen Kunden!

Mitgliedschaft

Hilfe

Shanghai Chuanhong Experimental Instrument Co., Ltd
Kundenspezifischer Hersteller

Hauptprodukte:

instrumentb2b>Artikel

Shanghai Chuanhong Experimental Instrument Co., Ltd

  • E-Mail-Adresse

    3693229835@qq.com

  • Telefon

    18058779663

  • Adresse

    Industriegebiet Jiading, Shanghai, 912 J, Yecheng Road

Kontaktieren Sie jetzt
Pipettierungsschritte für Pipettierungsarbeitsstationen
Datum:2025-12-24Lesen Sie:0

Pipettierungsschritte für Pipettierungsarbeitsstationen

Schlussfolgerung: Die Kernbetriebsprozesse der Pipettenarbeitsstation umfassen die fünf Hauptbereiche Gerätevorbereitung, Programmeinrichtung, Kalibrierungsprüfung, Betriebsausführung und Nachwartung, die die Genauigkeit und den experimentellen Durchfluss der Flüssigkeitstransfer durch den standardisierten Betrieb erheblich verbessern können.
Hintergrund
Pipettierung Arbeitsstationen sind Schlüssel-Automatisierungsgeräte für die Erreichung hoher Durchfluss, geringe Fehler Flüssigkeitsverarbeitung, weit verbreitet in PCR-System-Konstruktion, ELISA-Detektion, Gradientenverdünnung, Probe-Vorbehandlung und andere Szenarien verwendet. Der Betrieb umfasst nicht nur die Hardwareeinstellung, sondern auch die Softwareprogrammierung und die tägliche Qualitätskontrolle, um Volumengenauigkeit und Wiederholbarkeit zu gewährleisten.
Um das Verständnis zu erleichtern, werden die grundlegenden Schritte in einem klaren operativen Rahmen zusammengefasst:
Betriebsschritte im Detail
1. Vorbereitung von Geräten und Verbrauchsmaterialien
Plattformlayout: Stellen Sie die Absaugbox, die Reagenzschalt, die Mikroporenplatte usw. in den programmiert festgelegten Bereich des Arbeitstischs (z. B. ANSI/SLAS-Standardbits), um sicherzustellen, dass der Roboterarm barrierefrei zugänglich ist.
Verbrauchsmaterial-Passung: Wählen Sie einen kompatiblen Saugkopf (Original oder bewährte Marke empfohlen), um Leckagen oder Volumenabweichungen aufgrund schlechter Dichtung zu vermeiden.
Start-Selbstprüfung: Durchführen Sie nach dem Start des Systems eine Leerlaufprüfung, um zu überprüfen, ob die Achsenbewegungen reibungslos sind, und bestätigen Sie, dass die Sicherheitstüre geschlossen ist.
2. Programmeinrichtung und Optimierung
Erstellen einer Prozessvorlage: In der Software können Sie Pipettierungen wie „Absaugen → Übertragen → Partitionieren → Mischen“ durch Ziehen festlegen.
Parameterkonfiguration:
Stellen Sie das Volumen und die Geschwindigkeit der Pipette ein (hohe Viskosität der Flüssigkeit muss die Durchflussgeschwindigkeit verringern);
Aktivierung der Vorfeuchtigkeitsfunktion (geeignet für Flüssigkeiten, die leicht verbleiben);
Schalten Sie die Laser-Flüssigkeitsprüfung ein (verhindern Sie Luftsaugung oder Berührung des Bodens)