Tägliche Aussehen- und Verbindungsprüfung
TieftemperaturkühlungszirkulationspumpePrüfen Sie vor dem täglichen Einstart das Aussehen des Geräts auf körperliche Schäden (z. B. Verformungen, Kratzer) und bestätigen Sie, dass die Verbindungsteile der Eingangs- und Ausgangsleitungen, Stromkabel und andere fest sind. Schütteln Sie beispielsweise die Verbindungsstelle vorsichtig, um zu beobachten, ob Wassertropfen lecken oder locker werden, um Leckage oder Leckage durch Vibrationen oder Wärmeaufblähung zu verhindern.
2. Kühlflüssigkeitsspiegel und Qualitätsüberwachung
Die Kühlflüssigkeit muss zwischen den niedrigsten und höchsten Marken gehalten werden und spezielle Kühlflüssigkeiten oder deionisiertes Wasser hinzugefügt werden, wenn dies nicht ausreichend ist, um Verunreinigungen oder korrosive Flüssigkeiten zu vermeiden. Regelmäßige Erkennung des Zustands der Kühlflüssigkeit, wenn Verschmutzung (wie Verfärbung, Suspension) oder Verschlechterung (wie Geruch, Schichtung) festgestellt wird, muss innerhalb von 6 Monaten bis 1 Jahr ersetzt werden, um die Korrosion der Innenteile der Anlage zu verhindern.
3. Reinigung der Oberfläche und der Bedienpanel
Mit einem sauberen, weichen, feuchten Tuch wischen Sie das Gerätegehäuse und das Bedienfeld wöchentlich, entfernen Sie Staub und Flecken und deaktivieren Sie korrosive Reinigungsmittel oder raue Materialien. Beim Reinigen des Steuerpanels können Sie es mit einem speziellen Reinigungsmittel für elektronische Geräte vorsichtig wischen, um sicherzustellen, dass die Betriebsparameter (z. B. Temperatur, Druck, Durchfluss) auf dem Display klar angezeigt werden.
4. Druck- und Durchflussregelung des Kreislaufsystems
Die Druckanzeige des Zirkulationssystems wird während des Betriebs beobachtet, um sicherzustellen, dass der Druck im normalen Bereich liegt. Wenn der Druck ungewöhnlich hoch ist, kann es sich um eine Verstopfung der Rohrleitung oder einen Ausfall der Zirkulationspumpe handeln. Regeln Sie den Durchfluss der Kühlflüssigkeit nach den experimentellen Anforderungen, um zu vermeiden, dass ein zu großer Durchfluss die Belastung der Geräte erhöht oder ein zu kleiner Durchfluss zu einer mangelnden Kühlung führt.
5. Laufgeräte Schall- und Vibrationsüberwachung
Der Laufgerät des Monitors sollte normalerweise glatt und niedrig sein. Bei scharfen Geräuschen oder starken Vibrationen kann es sich um Fremdkörper, Teilebeschädigungen oder Ungleichgewichte im Inneren der Pumpe handeln, die eine sofortige Ausfallprüfung erfordern. Überprüfen Sie beispielsweise, ob die Rollen feststecken oder sich die Lager verschleißen, und reinigen oder ersetzen Sie die Teile rechtzeitig.
6. Filterreinigung und Dichtungsprüfung
Reinigen Sie den Filter alle 1-2 Monate, spülen Sie die Verunreinigungen nach dem Entfernen mit reinem Wasser und reinigen Sie sie mit einem speziellen Reinigungsmittel oder einem Ultraschallreiniger, wenn sie schwer verstopft sind. Überprüfen Sie, ob die Filterdichtung intakt ist, und wenn Leckagen oder Beschädigungen festgestellt werden, ersetzen Sie die Dichtung der gleichen Spezifikation rechtzeitig, um sicherzustellen, dass die Installation korrekt ist.
7. Schmierung und Wartung von Bewegungsteilen
Alle 3-6 Monate werden bewegliche Teile wie Pumpenwellen, Lager und andere geschmiert, das richtige Schmiermittel ausgewählt und entsprechend den Anforderungen der Anlage aufgetragen oder aufgefüllt. Täglich überprüfen Sie den Ölstand und die Temperatur des Lagers, die Ölstand-Leitung sollte nicht höher als der vorgeschriebene Wert sein, und die Lagertemperatur sollte nicht über 75 ° C (Rollenlager) oder 70 ° C (Gleitlager) liegen. Das Schmieröl wird nach 800 Stunden kontinuierlichen Betrieb ausgetauscht und danach alle halben Jahre ausgetauscht.
8. Reinigung von Kühlsystemen und Kalibrierung von Temperatursensoren
Regelmäßig den Kondensatorstaub reinigen, um die Wärmeabkühlungseffizienz zu gewährleisten. Zum Beispiel mit Druckluft oder einer weichen Haarbürste, um den Staub auf dem Kühler zu entfernen, um zu vermeiden, dass eine schlechte Kühlung zu einer erhöhten Temperatur und einer Leistungsverringerung des Geräts führt. Kalibrieren Sie die Temperatur-/Drucksensoren jedes Jahr, vergleichen Sie die Gerätesensoren mit Standard-Thermometern und stellen Sie die Sensoren bei größeren Abweichungen rechtzeitig an oder ersetzen Sie sie.
9. Sicherheitsprüfung elektrischer Systeme
Alle halbjährlich werden elektrische Komponenten wie Stromkabel, Stecker, Schalter, Relais und andere überprüft, um sicherzustellen, dass die Verbindung sicher ist und keine Schäden oder Leckagen auftreten. Verwenden Sie Multimeter zur Erkennung von Isolationswiderständen, Erdungswiderständen und anderen Parametern, um sicherzustellen, dass die Sicherheitsstandards (z. B. Erdungswiderstand ≤4Ω) erfüllt werden. Sollten Probleme mit dem elektrischen System auftreten, wenden Sie sich sofort an einen professionellen Elektriker.
Wartung und Neustart von Geräten, die langfristig deaktiviert sind
WennTieftemperaturkühlungszirkulationspumpeLangfristig deaktiviert, muss die Kühlflüssigkeit entleert und das Zirkulationssystem mit reinem Wasser gespült werden, um die Restflüssigkeit zu entfernen. Lagern Sie das Gerät an einem trockenen, gut belüfteten Ort vor direktem Sonnenlicht und feuchter Umgebung und können mit einer staubdichten Abdeckung bedeckt werden. Überprüfen Sie die Leistung des Geräts vor dem Neustart, die Stromversorgung für 10-30 Minuten, beobachten Sie, ob die Parameter normal sind und rechtzeitig potenzielle Probleme erkennen.