In-situ-Gefriertrockner verwenden Kühltechnik zur Trocknung und sparen mehr als die Hälfte der Energiekosten. Darüber hinaus ist der Energieverbrauch der Anlage relativ niedrig, da keine Hochtemperatur-Heizung erforderlich ist, und mehrere Proben gleichzeitig mit einer hohen Leistung verarbeitet werden können. Außerdem können Technologien wie gleichmäßige Heizung und Tieftemperaturgefrieren eine gute und stabile Produktqualität gewährleisten. Nach dem Vorgefrieren ist die Feuchtigkeit im Material in Form von Eiskristallen vorhanden und das in Wasser gelöste anorganische Salz ist gleichmäßig im Material verteilt. Während des Sublimationsprozesses fällt die gelöste Substanz ab, um die Oberflächenhärtung zu vermeiden, die durch die Migration der inneren Feuchtigkeit zur Oberfläche in der allgemeinen Trocknungsmethode verursacht wird.

Vorteile des Gefriertrockners:

1. Schutz von wärmeempfindlichen Substanzen: Da der gesamte Trocknungsprozess bei niedrigen Temperaturen durchgeführt wird, ist er besonders geeignet für die Behandlung von wärmeempfindlichen Substanzen wie biologischen Produkten, Impfstoffen, Antikörpern usw., die durch hohe Temperaturen verursachte Degeneration oder Abbau vermeiden können, ihre biologische Aktivität und strukturelle Integrität erhalten.

2. Aufrechterhaltung der Mikrostruktur und der Zusammensetzung: Die in situ gefriertrocknete Technologie kann die Mikrostruktur und die ursprüngliche Form der Probe gut aufrechterhalten und kein Zusammenbruch oder eine Kontraktion auftreten. Dies ist besonders wichtig für Proben, die eine bestimmte Struktur aufrechterhalten müssen, wie Zellen, Gewebe oder andere poröse Materialien.

3. Hochwirksame Wiederlöslichkeit: das getrocknete Produkt ist poros, kann nach Zugabe von Wasser schnell und schnell gelöst werden und wird fast sofort in den ursprünglichen Zustand zurückgekehrt. Diese Eigenschaft macht es einfach, Gefriertrockner nach Lagerung und Transport wiederzuwenden.

4. Vermeidung von Oxidation und Verschmutzung: Da der Trocknungsprozess unter Vakuumumgebung durchgeführt wird, kann der Sauerstoffgehalt sehr niedrig sein, sodass oxidierbare Substanzen effektiv vor Schäden geschützt werden können. Gleichzeitig reduziert die Konstruktion des geschlossenen Systems den Kontakt mit der Luft und reduziert das Verschmutzungsrisiko.

Einfache Bedienung und hohe Sicherheit: Die Bedienung des in-situ-Gefriertrockners ist relativ einfach und einfach zu beherrschen. Durch die hohe Automatisierung des gesamten Prozesses werden Fehler und Sicherheitsrisiken durch menschliche Faktoren reduziert.

Schritte zur Messung des Gefriertrockners:

1. Probenvorbereitung und Beladung

- Gleichmäßige Platzierung des Materials: Stellen Sie das zu behandelnde Material gleichmäßig auf das Regal des Geräts, um eine moderate Dicke und eine gleichmäßige Verteilung zu gewährleisten, um die Konsistenz des Gefriertrocknens zu gewährleisten. Durch die Kühlungs- und Heizfunktion der Regale des in-situ-Gefriertrockners kann eine angemessene Anordnung zur Verbesserung der Trocknungseffizienz beitragen.

2. Start- und Anmeldesystem

- Stromanleitung: Nachdem das Material aufgelegt ist, öffnet das Gerät den Schlüsselschalter nach Stromanleitung, und das Gerät tritt automatisch in den Anmeldebildschirm ein.

- Geben Sie Ihr Passwort in die Hauptoberfläche ein: Geben Sie Ihr Passwort auf dem Anmeldebildschirm ein, und das System wird automatisch in den Hauptbildschirm gelangen.

3. Festlegung der Prozessparameter

- Wählen Sie den Gefriertrocknenprozess und setzen Sie die Parameter ein: Klicken Sie auf "Gefriertrocknenprozess" im Systemmenü, um die Gefriertrocknenprozessparameter entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen des Kunden einzustellen, einschließlich Temperatur, Vakuumgrad usw., wobei die Regelung des Vakuumgrades durch die Einstellungsparameter des Gefriertrocknenprozesses erfolgt.

- Bestätigen Sie den Zustand des Ventils: Bestätigen Sie, dass die Tür, das Zuluft- und Abwasserventil geschlossen sind.

4. Starten Sie das Gerät

- Wählen Sie die Steuerung und die Temperaturschräge: Gehen Sie auf den Bedienbildschirm und wählen Sie die richtige Steuerung und die Temperaturschräge aus.

- Starten von Maschinen der ersten und zweiten Stufe: Klicken Sie auf Maschinen der ersten Stufe, um zu starten, und die zweiten Maschinen starten automatisch, wenn die Bedingungen erfüllt sind. Klicken Sie dann auf "Autostart" und das System wird automatisch gefriertrocknet.

Starten der Vakuumpumpe (falls zutreffend): Starten Sie die Vakuumpumpe automatisch oder manuell, wenn die Bedingungen der Vakuumpumpe erfüllt sind, um die gewünschte Vakuumumgebung zu erreichen. Zum Beispiel können Sie die Sonde auf eine beliebige Schicht der Materialplatte platzieren, die Glasabdeckung abdecken, das Abflussventil festhalten, die Taste "Vakuummeter" auf dem Bildschirm klicken und die Taste "Vakuumpumpe" starten, wenn der Vakuumgehalt auf dem Bildschirm 110 kPa ist; Wenn der Vakuumgehalt auf ≤10Pa sinkt, kann ein weiterer Betrieb durchgeführt werden.