Mit seinem speziellen Arbeitsprinzip und seinen vielen Vorteilen hat der Tischvakuumkühltrockner eine breite Anwendungsperspektive in Forschung, Produktion und Alltag. Ob zur Aufbewahrung wertvoller Proben oder zur Massenproduktion hochwertiger Produkte, es ist die ideale Wahl.

Grundsätzliche Arbeitsprinzipien des Tischvakuumkühltrockners:

1. Vorgefrierphase: das zu trocknende Material in einem Gefriertrocknerraum platziert, die Raumtemperatur durch ein Kühlsystem reduziert und das freie Wasser im Material und das teilweise vereinte Wasser gefriert. Dieser Schritt sorgt dafür, dass die Feuchtigkeit in fester Form vorhanden ist, um sich auf die anschließende Sublimation vorzubereiten.

2. Sublimationsphase: Start der Vakuumpumpe, um die Luft im Raum zu pumpen und eine niedrige Druckumgebung zu schaffen. Aufgrund des starken Druckabfalls sublimatiert das Eis direkt vom Feststoff in Gas (die Flüssigkeitsphase überspringt), ein Prozess, der als "Sublimation" bezeichnet wird. Zu diesem Zeitpunkt werden gefrorene Wassermoleküle in Wasserdampf umgewandelt und aus dem System ausgeschlossen.

3. Absorptionsphase: Wenn der größte Teil der Feuchtigkeit entfernt wurde, wird die Temperatur weiter erhöht, um die Verdampfung des restlichen adsorbierten Wassers zu fördern. Dieser Schritt hilft, die Restfeuchtigkeit aus dem Material zu entfernen und die Trocknung des Produkts zu gewährleisten.

Sammlung und Kondensation: Der während des gesamten Prozesses erzeugte Wasserdampf wird in den Kondensator geleitet, wo er wieder zu Eis oder Wasser kondensiert, um zu verhindern, dass er in den Pumpenkörper eindringt und Schäden verursacht.

Messschritte für den Tischvakuumkühltrockner:

1. Vorgefrierphase

Probenvorbereitung und -platzierung: Die zu trocknenden Substanzen werden an geeigneten Stellen wie in der Materialplatte oder im Hängekorb des Geräts platziert. Im Allgemeinen wird die Probe bei niedrigen Temperaturen vollständig gefriert, um eine stabile feste Eiskristallstruktur zu bilden. Beispielsweise müssen einige biologische Proben, pharmazeutische Präparate usw. zunächst im Kühlschrank gekühlt werden, bevor sie in den Gefriertrockner übertragen werden, um sie weiter einzufrieren.

- Einstellen und Aufrechterhalten der Gefriertemperatur: Abhängig von den Eigenschaften und Anforderungen der Probe wird die geeignete Gefriertemperatur durch das Steuersystem eingestellt und die Probe für eine gewisse Zeit (in der Regel 1-2 Stunden) bei dieser Temperatur gehalten, um sicherzustellen, dass die Probe frost ist. Wenn es keine Gefrierung gibt, kann es zu einem Bruch und einer Verformung der Probe unter Vakuum führen, wenn flüssige Substanzen auch ausbrechen können, was zu einem Gefriertrocknungsfehler führt.

2. Sublimationsphase

- Schalten Sie das Vakuumsystem ein: Wenn die Probe gefroren ist, drücken Sie die Tasten "Vakuummeter" "Vakuumpumpe" und andere (die Betriebsweise der verschiedenen Gerätemodelle kann sich leicht unterscheiden) und starten Sie die Vakuumpumpe, um das Vakuum zu pumpen. Zu diesem Zeitpunkt wird unter Vakuumumgebung die Feuchtigkeit in der Substanz direkt vom Eiskristallzustand in ein Gas sublimatiert.

- Kontrolle der Sublimationstemperatur: Gleichzeitig erhöhen Sie die Temperatur nach dem vorgegebenen Verfahren allmählich, um die Sublimation der Feuchtigkeit zu fördern. Beachten Sie jedoch, dass die Erwärmungsgeschwindigkeit nicht zu schnell ist, um die Qualität der Probe nicht zu beeinflussen. Während dieses Prozesses wird Wasserdampf vom Kondensator erfasst und zu flüssigem Wasser kondensiert, das gesammelt und aus dem System ausgeführt wird.

3. Überwachung und Anpassung

Echtzeit-Überwachungsdaten: Während des Betriebsprozesses werden Temperatur, Vakuum und andere Daten im Steuersystem genau beobachtet, um sicherzustellen, dass die Indikatoren im normalen Bereich liegen. Einige fortschrittliche Geräte wie der Typ LGJ-12C unterstützen die Fernüberwachung (optional), um den Bediener die Fernbedienung und die Fehlerbehebung zu erleichtern.

- rechtzeitiges Ende der Trocknung: Nach der tatsächlichen Situation der Probe und dem Trocknungseffekt wird bestimmt, ob das Trocknungsendpunkt erreicht wurde. Es kann durch die Beobachtung des Aussehens der Probe, der Gewichtsänderung usw. bestimmt werden. Wenn die Trocknungsanforderungen erreicht sind, stoppen Sie den Heiz- und Pumpvakuumbetrieb.

4. Proben entfernen und aufbewahren: Entfernen Sie die getrockneten Proben vorsichtig und verpacken und aufbewahren Sie sie ordnungsgemäß. Vermeiden Sie, dass die Probe wieder feucht oder kontaminiert wird.