Die Strenge der Betriebsprozeduren von Seymour Meteorological Clusters als Kernausrüstung im Bereich der chemischen Analyse beeinflusst direkt die Zuverlässigkeit der Experimentergebnisse und die Lebensdauer der Geräte.Dieser Artikel umfasst vier Phasen, von der Einstartvorbereitung, der Parametereinstellung, der Probenanalyse bis zur Ausschaltungswartung.

　　Einstartsvorbereitung: Stabile Grundlagen schaffen

1. Gas- und Stromversorgungsprüfung

Bestätigen Sie, dass der Helium-Stahlflaschendruck ≥ 1,5 MPa und der Argon-Druck 0,1-0,2 MPa ist, um Verunreinigungen in das Instrument zu vermeiden. Nach Einschalten der Spannungsregulierenden Stromversorgung starten Sie die Gaschromatografie (GC), die Massenspektrometrie (MS) und den Arbeitsstationscomputer, um sicherzustellen, dass das Gerät die Selbstprüfung bestanden hat.

Bestätigung des Hardware-Status

Überprüfen Sie, ob die Eingangsöffnung und die Auskleidung abgenutzt sind und bei Bedarf ersetzt werden; Stellen Sie sicher, dass die Chromatografie-Säule richtig installiert ist und das Entleerventil fest dreht. Bei der Drei- und Vierpolstange TSQ 8000-Serie müssen die Menge und die Farbe der mechanischen Pumpe überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie gut geschmiert ist.

　　2. Parametereinstellung: Präzise Regelung der Kernindikatoren

1. Optimierung der chromatografischen Bedingungen

Wählen Sie den Typ der Chromatografie-Säule nach den Eigenschaften des Zielobjekts aus und setzen Sie das Säulentemperatur-Verfahren ein. Die Eingangsprobentemperatur ist in der Regel auf 250 ° C eingestellt, die Durchflussgeschwindigkeit des Trägergases ist 1,0-1,2 mL / min (konstanter Strömungsmodus), und das Abflussverhältnis wird entsprechend der Probenkonzentration angepasst (das Abflussverhältnis von 20: 1 für hohe Konzentrationsproben empfohlen).

2. Konfiguration der Massenspektrumparameter

Stellen Sie auf der MS Device-Schnittstelle die Temperatur der Leitung (normalerweise 250-280 °C), die Temperatur der Ionenquelle (230-280 °C) und wählen Sie den Full Scan- oder den Ionenüberwachungsmodus (SIM). Beispielsweise kann der SIM-Modus bei der Analyse von polyzyklischen aromatischen Kohlenwasserstoffen in einer Umgebungswasserprobe auf ein bestimmtes Massenverhältnis (m/z) fokussieren und die Empfindlichkeit um mehr als das Zehnfache erhöhen.

　　Probenanalyse: Vollständige Überwachung zur Qualitätssicherung

1. Prüfung und Betrieb

Verwenden Sie einen automatischen Probenahmer, um 5 bis 10 μL Proben zu injizieren, um Fehler durch die manuelle Probenahmung zu vermeiden. Überwachen Sie in Echtzeit die Gesamtionienstromkarte (TIC) und beobachten Sie die Signalstabilität. Wenn die Basisschwankungen über 10% liegen, ist die Dichtung der Eingangsprobe oder die Verschmutzung der Chromatografie erforderlich.

2. Datenerfassung und -verarbeitung

Durchführen Sie Spitzenerkennung, Integrale und quantitative Berechnungen mit Chromeleon oder Xcalibur. Für die Identifizierung von Unbekannten wird die NIST-Massenspektrometrie (Übereinstimmung > 90%) mit der Verifizierung des Retentionsindices kombiniert. Beispielsweise wird bei der Prüfung von Lebensmittelzusatzstoffen die genaue Messung der Nitrate durch die Standardkurvenmethode (R²≥0,995) erreicht.

　　Wartung: Verlängerung der Lebensdauer der Anlage

1. Kühlung und Druckentlastung

Nach Abschluss der Analyse wird die Temperatur der Ionenquelle auf unter 100 ° C gesenkt und die Durchflussgeschwindigkeit schrittweise auf 0,2 bar reduziert, bevor der Träger geschlossen wird. Bei der TSQ 8000-Serie müssen Sie warten, bis die Drehzahl der Turbinenpumpe unter 10% sinkt, bevor Sie die Stromversorgung abschalten, um Schäden am Vakuumsystem zu vermeiden.

2. Reinigung und Aufzeichnung

Ersatz der Chromatografie Säulen regelmäßig, reinigen Sie die Ionenquelle. Aufzeichnung von Gerätebenutzungsprotokollen, einschließlich Betriebszeiten, Wartungsinhalte und Ausfälle, die Grundlage für nachfolgende Reparaturen sind.

Schlussfolgerung

Die strikte Einhaltung der Betriebsprozeduren ist der Schlüssel zur Sicherstellung der Leistung von Symer Aerospace Connectors. Standardisierte Prozesse ermöglichen einen effizienten Betrieb von der Spuranalyse auf ppb-Ebene bis hin zur Trennung komplexer Substrate und bieten zuverlässige Datenunterstützung in Bereichen wie Umweltüberwachung, Lebensmittelsicherheit und Arzneimittelentwicklung. Der Bediener muss regelmäßig geschult werden, um Fähigkeiten wie Abstimmung und Fehlerbehebung zu erlernen, um sicherzustellen, dass das Gerät immer im optimalen Zustand ist.