VOC-ÜberwachungssystemEs ist die Kernausrüstung für die Überwachung der Konzentration von Industrieabgasen und VOCs in der Umgebungsluft, und die tägliche Wartung der präzisen Überwachungsdaten hängt von den Spezifikationen ab. Durchführen Sie die folgenden Wartungspunkte, um die Lebensdauer der Geräte effektiv zu verlängern und das Risiko des Datendrifts zu verringern:
I. Wartung von Probenabgabeleitungen und Vorbehandlungseinheiten
Reinigung und Erkennung von Leitungen
Prüfen Sie wöchentlich, ob die Probenahmeleitung gebrochen oder verstopft ist, und reinigen Sie rechtzeitig Staub, Kondensat, Ölverschmutzung und andere Verunreinigungen in der Leitung, um zu verhindern, dass die Absorption von VOC-Komponenten zu geringen Überwachungsdaten führt.
Durchführen Sie einen monatlichen Test der Luftdichtigkeit der Rohrleitung, schließen Sie die Probenoffnung, um das Standardgas einzuführen, beobachten Sie die Druckänderungen, und wenn der Druck zu schnell sinkt, müssen Sie die Dichtung der Rohrleitungsverbindungen prüfen, um die Eindringung von Außenluft zu vermeiden, die die Genauigkeit der Daten beeinflusst.
Für die Überwachung von Szenarien mit korrosiven Gasen ist es notwendig, die Rohrleitungen mit korrosiven Materialien regelmäßig zu ersetzen, um die Korrosionsleckagen der Rohrleitungen zu verhindern.
Wartung von Vorbearbeitungsteilen
Der Filterelement wird regelmäßig ausgetauscht (empfohlen 1-2 Monate / Mal, spezifisch je nach der Staubkonzentration vor Ort angepasst), und das Verstopfen des Filterelements kann zu einem unzureichenden Probenfluss führen und einen Alarm auslösen.
Überprüfen Sie, ob die Temperatur des Kondensators im eingestellten Bereich stabil ist, reinigen Sie den Staub des Kondensatorkühlers rechtzeitig und entlassen Sie regelmäßig die Flüssigkeit, die sich in der Flasche befindet, um zu verhindern, dass die Flüssigkeit in den Analyzer einfließt.
Wartung der Kerneinheit des Analysators
Kalibrierung von Sensoren / Detektoren
In Übereinstimmung mit den Anforderungen der Geräteanleitung, regelmäßig mit Standard-VOC-Gas für eine einzelne oder mehrpunktige Kalibrierung (empfohlen 1 Nullpunktkalibrierung pro Monat, 1 Messkalibrierung pro Quartal), nach der Kalibrierung Daten aufzeichnen und die Kalibrierkurve speichern.
Wenn Sie einen PID-Sensor verwenden, müssen Sie die Sensor-Lichtenergie regelmäßig überprüfen und den Sensor rechtzeitig ersetzen, wenn die Energie nicht ausreicht; Bei FID-Detektoren muss die Düse regelmäßig reinigt werden, um die Flammenstabilität zu gewährleisten.
Innere Reinigung
Öffnen Sie das Analyzergehäuse nach einem vierteljährlichen Stromausfall und wischen Sie die Leiterplatte und den Staub der Detektoroberfläche mit einem staubfreien Tuch ab, um eine Kurzschluss- oder Signalstörung zu vermeiden.
Überprüfen Sie, ob der interne Lüfter normal funktioniert, und ein Fehler des Lüfters kann zu einer schlechten Kühlung der Geräte führen, die rechtzeitig ersetzt werden muss.
Datenerfassung und Wartung von Hilfseinheiten
Datenübertragungsmodulprüfung
Überprüfen Sie den Status der Datenhochladung täglich, stellen Sie sicher, dass die Überwachungsdaten in Echtzeit an die Aufsichtsplattform übertragen werden können, überprüfen Sie bei Datenunterbrechungen die 4G / Ethernet-Modulverbindung, starten Sie das Modul neu oder konfigurieren Sie die Netzwerkparameter neu.
Sichern Sie regelmäßig historische Daten, die auf Ihrem Gerät gespeichert sind, um Datenverluste aufgrund von Systemfehlern zu verhindern.
Wartung von Zusatzteilen
Überprüfen Sie die Stabilität des Stromversorgungssystems, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung gut geerdet ist, um Schäden an der Leiterplatte durch Spannungsschwankungen zu vermeiden; Systeme mit UPS-Stromversorgung müssen regelmäßig die Lebensdauer der UPS testen.
Reinigen Sie das Gerätegehäuse und den Bildschirmstaub, um das Bildschirm klar zu halten und die Echtzeitdaten und Alarminformationen leicht anzuzeigen.
4. Wartung von Aufzeichnungen und Fehlerwarnung
Erstellen Sie ein tägliches Wartungsbuch, das detaillierte Aufzeichnungen über Wartungszeiten, Inhalte, Kalibrierungsdaten und Ersatzteilinformationen enthält, um den Betriebszustand der Geräte zu verfolgen.
Aufmerksamkeit auf Geräte Alarm-Hinweise, wenn es zu "Durchfluss-Anomalien", "Sensorfehler", "Temperaturüberschreitung" und andere Alarme, rechtzeitige Ausfallprüfung, um den fehlerhaften Betrieb zu vermeiden, um Schäden zu vergrößern.