Nicht-Methan-Gesamtkohlenwasserstoffgaschromatometer können bei der Verwendung mit einer Vielzahl von Problemen konfrontiert werden. Im Folgenden finden Sie Lösungen für häufige Probleme und systematische Behandlungsprozesse:

1. Nicht-Methan-Gesamtkohlenwasserstoffgaschromatogramm-Basislinie Drift oder zu große Schwankungen

1. Mögliche Ursachen

Mangelnde Reinheit des Transportgases / instabile Durchflusse

Überprüfen Sie, ob zu niedriger Restdruck in der Stahlflasche zu Verunreinigungen führt; Ersetzen Sie den alternden Molekularsiebreiniger.

Stellen Sie sicher, dass die Einstellungswerte des Reglerventils den aktuellen Vordruckbedarf der Säule entsprechen, und überwachen Sie mit einem elektronischen Durchflussmesser in Echtzeit die Änderungen der Trägergeschwindigkeit.

Verschmutzung der Eingangsöffnung oder Abdeckungsleckage

Reinigung oder Austausch der Prüfdichtung (gleichzeitiger Austausch bei jeder Wartung empfohlen); Wischen Sie die Ableitungsplatte, um die Ansammlung von Probenresten zu vermeiden.

Das Hochtemperatur-Backprobensystem beseitigt Störungen durch hohen Siedepunkt.

Unregelmäßige Empfindlichkeit des Detektors

Der FID-Detektor muss das Verhältnis von Wasserstoff zu Luft prüfen, die Flammenfarbe sollte blau sein und stabil brennen.

Kalibrieren Sie den Verstärker, um sicherzustellen, dass das Ausgangssignal nicht gesättigt ist.

2. Lösungsschritte

① nach der Reihenfolge der Überprüfung des Gasweges → ② Durchführung der Eingangseingangswartung → ②② Optimierung der Detektorparameter → ①① Betrieb des leeren Lösungsmittels zur Überprüfung der Stabilität der Grundlinie.

2. Nicht-Methan-Gesamtkohlenwasserstoffgaschromatometer ist ungenau

Fehlernachverfolgung und Korrekturmethoden

- Kalibrierkurven nicht linear

Stellen Sie sicher, dass der Standard-Gasgradient den tatsächlichen Probenkonzentrationsbereich abdeckt.

Verwenden Sie eine mehrpunktige Zwangsanpassung als Alternative zur Einzelpunktkorrektur, der Korrelationskoeffizient R2 muss > 0,995 sein.

- schlechte Wiederholbarkeit

Aufrechterhaltung der quantitativen Ringdichtung des automatischen Probenaufgebers und Überprüfung der Probenaufnahmenadeln auf Verstopfungen.

Verbesserung der Flüchtigkeitseffizienz durch die Druckausgleichsmethode auf leeren Flaschen für Flüssigkeitsproben.

- Niedrige Absorptionseffizienz

Die Wärmeentbindungseinrichtung muss regelmäßig die Fangfüllung ersetzen und die Wirksamkeit der Analysetemperaturkurve überprüfen.

Vergleichen Sie die Differenzen in der Erfassungseffizienz der Füllsäulen und der Kapillarsäulen und installieren Sie bei Bedarf eine sekundäre Anreicherungseinrichtung.

2. Anwendung von Datendiagnostikwerkzeugen

Erstellen Sie Sequenzanalyseberichte mit der Diagnosesoftware des Geräts, die sich auf:

RSD-Werte > 3% bei kontinuierlicher Probenarbeit weisen auf Systemstabilitätsfehler hin;

Abweichungen von 85% bis 115% deuten auf eine Störung des Substrateffekts hin.