GlasdestillationsturmAufgrund des Materials Transparenz, Korrosionsbeständigkeit, weit verbreitet in kleinen Labortests und feine chemische Trennung Szenarien, aber Glas Brüchlichkeit ist groß, Dichtung Anforderungen sind hohe, seine Installationsqualität wirkt sich direkt auf die Trennungseffekt und experimentelle Sicherheit, die folgenden Kern-Installationsmaßnahmen, die den stabilen Betrieb der Ausrüstung gewährleisten können.
1. Vorsichtsmaßnahmen vor der Installation
Standort- und Umweltbestätigung
Es ist erforderlich, einen flachen und robusten Testtisch zu wählen, der mit dem Gesamtgewicht des Destillationsturms (einschließlich des Turmkörpers, des Kondensators, der Empfangsflasche und des Materials) übereinstimmt, um den Zusammenbruch der Tisch oder das Entfallen der Ausrüstung zu verhindern.
Die Installationsumgebung muss gut belüftet sein, fern von offenem Feuer, hohen Wärmequellen und starken Vibrationsgeräten (z. B. Zentrifugen, Luftkompressoren) und gleichzeitig verhindern, dass direktes Sonnenlicht ungleichmäßige Wärme in Glasteilen verursacht.
Planen Sie im Voraus die Position der Stromversorgung und der Kühlwasser-Schnittstelle, um sicherzustellen, dass die Leitungen und Leitungen ordnungsgemäß und ohne Verwicklungs- oder Extrusionsrisiken ausgestattet sind.
Komponentenprüfung und Reinigung
Überprüfen Sie die Glasteile (Turm, Destillationssäule, Kondensator, Empfangsflasche usw.) einzeln, um zu bestätigen, dass keine Risse, Blasen, Kratzer und andere Mängel vorhanden sind, wenn eine Beschädigung sofort ersetzt werden muss, ist es streng verboten, sie zu verwenden.
Überprüfen Sie die Festigkeit der Metallverbindungen (Befestigungen, Halterungen, Ventile), Gewinde ohne Schleifdraht, Befestigungen ohne Verformung; Dichtungen (Gummistopfen, Silikondichtungen) müssen ohne Alterung und Verformung, um die Dichtungsleistung zu gewährleisten.
Alle Glasteile müssen im Voraus mit deionisiertem Wasser oder speziellen Reinigungsmitteln gereinigt werden, um Oberflächenöl und Staub zu entfernen und nach Trocknung zu montieren, um Verunreinigungen zu vermeiden, die die Reinheit des Materials und die Trennungseffekte beeinflussen.
Hinweise zur Installation von Turmkörpern und Stützsystemen
Vertikale Kalibrierung
Bei der Installation des Turmkörpers ist die Vertikalität mit Hilfe eines Horizontometers und einer Blei-Vertikallinie zu kalibrieren, um sicherzustellen, dass der Turmkörper vertikal mit dem Testtisch steht und die Abweichung innerhalb von 0,5° gesteuert werden muss. Wenn der Turmkörper geneigt ist, führt dies zu einer ungleichmäßigen Verteilung der Füllstoffe, zu einem unzureichenden Kontakt mit Gas und Flüssigkeit, zu einer Verringerung der Destillationseffizienz und zu einer erhöhten Spannung der Glasteile, die einen Bruch auslöst.
Der Stützhalter muss eng an den Turmkörper passen, die Befestigungen sind locker und moderat, zu leicht verursachen, dass der Turmkörper schüttelt, und zu eng kann das Glas zu Rissen verursachen.
Turmverbindungsdichtung
Die Schnittstelle zwischen den einzelnen Turm-Abschnitten muss ausgerichtet sein, und die Dichtungsdichtung muss präzise in den Dichtungsschlitz eingebettet sein und nicht verschoben oder gefaltet werden. Eine geringe Menge Vakuumsilicium kann bei der Verbindung auf die Dichtungsoberfläche aufgetragen werden (für Hochvakuumdestillation), um die Dichtheit zu verbessern.
Verwenden Sie die Klemme oder die Schleiföffnung, um die Teile zu verbinden, müssen Sie die Klemme gleichmäßig festspannen oder die Schleiföffnung langsam drehen, um zu vermeiden, dass eine übermäßige lokale Kraft zum Zusammenbruch der Glasschnittstelle führt.
III. Hinweise zur Installation von Zubehörteilen
Kondensatorinstallation
Der Kondensator muss genau an die oberste Schnittstelle des Turms angeschlossen werden, um eine reibungslose Kondensationsröhrleitung zu gewährleisten; Bei der Installation müssen Sie auf die Eingangs- und Ausgangsrichtung des Kühlwassers achten (in der Regel nach unten und nach oben), um sicherzustellen, dass die Kondensationsräume mit Kühlwasser gefüllt sind und die Kondensationseffizienz verbessern.
Der Kondensatorhalter muss unabhängig befestigt werden, um zu vermeiden, dass sein gesamtes Gewicht an der Glasschnittstelle des Turms aufgebracht wird, was zu einem Bruch der Schnittstelle führt.
Installation von Heizungs- und Temperaturkontrollteilen
Wenn Sie ein Wasserbad oder ein Ölbad verwenden, muss die Heizeinrichtung einen geeigneten Abstand vom Turm aufrechterhalten, die Flüssigkeitsfläche des Heizmittels muss etwas höher sein als die Flüssigkeitsfläche des Materials im Turm, und die Heizeinrichtung muss mit einem präzisen Temperaturregler ausgestattet sein, um eine lokale Überhitzung zu verhindern, die zum Sprengen des Glasturms führt.
Die Heizung der elektrischen Hülle muss das Modell auswählen, das den Spezifikationen des Turms entspricht, und die Wärmedämmung muss gepolstert werden, um zu vermeiden, dass der Turm direkt mit der elektrischen Hülle in Kontakt steht, was zu einer Ungleichmäßigkeit der Wärme führt.
Installation von Empfangs- und Vakuumsystemen
Die Empfangsflasche muss über einen Umsetzkopf mit dem Kondensatorausgang verbunden sein und an der Schnittstelle gut versiegelt sein. Unter der Empfangsflasche müssen rutschfeste Pads oder Halter platziert werden, um zu verhindern, dass das Material nach der Füllung der Flasche ausgefallen ist.
Bei der Vakuumdestillation müssen die Vakuumrohre mit negativdruckbeständigen Silikonrohren oder Tetrafluorrohren ausgewählt werden und Pufferflaschen und Sicherheitsventile in das Vakuumsystem eingebaut werden, um Rücksaugschäden an Glasteilen zu verhindern; Nach der Installation muss eine Luftdichtkeitsprüfung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass es keine Leckage gibt.
Hinweise zur Installation von Rohrleitungen und Hilfssystemen
Material- und Entleerungsleitungen
Material Zufuhrrohr muss in die richtige Tiefe des Türms eingefügt werden, um zu vermeiden, dass der Stoß auf die Türmwand beim Zufuhr Glas zerstört; Die Entleerungsleitungen müssen in einen Lüftungsschrank oder im Freien geführt werden, um zu verhindern, dass flüchtige und giftige Materialien in das Labor gelangen.
Elektrische Leitungen
Die Leitung des Temperaturreglers, der Vakuumpumpe und anderer Elektrogeräte muss getrennt von der Wasserleitung und dem Materialrohr verteilt werden, und die Leitung muss eine Isolationshülle bedecken, um zu vermeiden, dass das Leitungsleckage zu einem Kurzschluss führt; Alle Geräte müssen gut geerdet sein, um Sicherheitsunfälle durch Elektrostatik oder Leckage zu verhindern.
V. Debugging und Annahme nach der Installation
Luftdichtheitsprüfung
Nachdem die Installation abgeschlossen ist, muss eine ganzheitliche Luftdichtheitsprüfung durchgeführt werden: Schließen Sie alle Auslassöffnungen, geben Sie Stickstoff oder Luft von der Einlassöffnung ein, erhöhen Sie den Druck langsam auf das 1,2-fache des Arbeitsdrucks, halten Sie den Druck 30 Minuten lang, beobachten Sie, dass der Druckmesswert nicht abfällt, dass alle Schnittstellen keine Blasen haben (Seifenwasserleckage), das heißt, dass sie luftdicht sind.
Leerlast Testlauf
Durchlaufen Sie das Kühlwasser, öffnen Sie das Heiz- und Temperaturkontrollsystem, führen Sie die Leerlast-Erwärmungstest durch, beobachten Sie, ob die Temperatur in allen Teilen des Turms gleichmäßig ist, ob der Kondensator normal kondensiert ist, ob die Temperaturregelung genau ist, und nach der Destillation des Materials keine Anomalien vornehmen.
Sicherheitsschutz Akzeptanz
Stellen Sie sicher, dass ein Schutznetz oder eine Schutzscheibe am Turm installiert ist, um zu verhindern, dass Glas gebrochen wird; In der Nähe des Teststands müssen Feuerlöscher, Augenwascher und Schutzhandschuhe für Notfälle ausgestattet werden.