1. Bestimmung des Kernmaterials anhand der Korrosionsfähigkeit des Materials

1. Normale neutrale/schwach korrosive Materialien: wie Ethanol, Aceton und andere konventionelle organische Lösungsmittel, bevorzugt 304 Edelstahl. Es verfügt über eine grundlegende Korrosionsbeständigkeit und ein ausgezeichnetes Preis-Leistungsverhältnis, um die Anforderungen der herkömmlichen Destillationsbedingungen zu erfüllen.

2. Chlor, schwache Säure/schwache AlkaliFür Salzwassersysteme, verdünnte Salzsäure, verdünnte alkalische Lösungen und andere Szenarien ist Edelstahl 316/316L bevorzugt. 316L aufgrund des höheren Molybdenumgehalts, der Korrosionsbeständigkeit und der Spaltkorrosionsfähigkeit sind deutlich besser als 304, insbesondere für chlorierte Destillationssysteme.

3. Stark korrosive MaterialienBei der Verarbeitung von konzentrierten Säuren, starken Oxidationsmitteln und anderen Medien kann normaler Edelstahl nicht qualifiziert werden, kann der doppelphasige Edelstahl (z. B. 2205) oder Hashtag-Legierung verwendet werden. Doppelfaser Edelstahl mit Austenit und Ferrit Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften ausgewogen; Hash-Legierungen sind korrosionsbeständiger, aber kostengünstiger.

II. Kombination von Betriebstemperatur und Druckverfeinerung

1. Niedertemperatur-DestillationWenn die Temperatur unter -20 ℃ liegt, muss der Kohlenstoffarme Edelstahl mit ausgezeichneter Tieftemperaturzähigkeit wie 304L, 316L ausgewählt werden, um das Risiko des Bruchs der gebrochenen Tieftemperatur des normalen Edelstahls effektiv zu vermeiden.

2. Hochtemperatur-Hochdruck-DestillationWenn die Temperatur höher als 400 ° C und der Druck größer als 1,6 MPa ist, wird der hitzebeständige Edelstahl (z. B. 310S) bevorzugt. Der hohe Chromnickelgehalt ermöglicht eine gute Hochtemperaturbeständigkeit und strukturelle Stabilität, um Veränderungen oder Korrosion des Turms zu verhindern.

III. Übereinstimmung mit den Anforderungen an die Reinigkeitsklasse des Materials

1. Destillationssysteme für Medizin und LebensmittelMedizinische Lösungsmittel Reinigung, Lebensmittel Gewürze Trennung und andere Szenarien, müssen Lebensmittel Grad 304/316L Edelstahl wählen. Die Oberfläche des Materials muss frei von Verunreinigungen, leicht poliert und in Übereinstimmung mit Industrie-Reinigungsstandards wie GMP, um Materialverschmutzung zu vermeiden.

2. Elektronische HochreinstoffdestillationUltrareiner Edelstahl sollte ausgewählt werden, um den Einfluss von Verunreinigungselementen auf die Reinheit des Materials zu verringern.

4. Differenzierung der Materialauswahl nach den Funktionen der Turmkörper-Komponenten

1. Turm GehäuseMit der allgemeinen Korrosionsbeständigkeit und der strukturellen Festigkeit als Kern, basierend auf den oben genannten Materialien und Arbeitsbedingungen, wählen Sie 304, 316L, Doppelfasenstahl und andere Materialien.

2. Innere Teile des Turms: Wenn das Material leicht skaliert oder verschleißt wird, können Füllstoffe, Türmplatten, Niederschlagsrohre usw. mit 316L ausgewählt werden und die Oberfläche ausgehärtet werden; Wenn die Trenneffizienz verbessert werden muss, wird die Präzisionsbearbeitung von 316L mit einer glatten Oberfläche und einem glatten Flussweg bevorzugt.

3. Übernahme mit FrankreichDas Material muss mit dem Turmkörper kompatibel sein, um die elektrochemische Korrosion durch das Schweißen von fremden Stahlen zu vermeiden und gleichzeitig die Dichtbarkeit und die Temperatur- und Druckbeständigkeit der Verbindungsteile zu berücksichtigen.

Ausgleich zwischen Kosten und Lebensdauer

1. Wenn die Arbeitsbedingungen mild sind und das Material keine starke Korrosion hat, wird bevorzugt 304 Edelstahl gewählt, um die anfänglichen Kosten zu kontrollieren; Wenn das Korrosionsrisiko hoch ist, wird die Wahl von 316L empfohlen, obwohl der anfängliche Einsatz hoch ist, kann die Gesamtkosten des späteren Wartungsaustausches jedoch reduziert werden.

2. Große Destillationstürme können mit dem "Composite Board"-Schema verwendet werden: Die Grundlage ist Kohlenstoffstahl, der die Festigkeit gewährleistet, und die Beschichtung ist Edelstahl wie 316L, der die Korrosionsbeständigkeit gewährleistet, um das Gleichgewicht zwischen Kosten- und Korrosionsschutzbedarf zu erreichen.

Erfüllung von Industriestandards und Zertifizierungsanforderungen

1. Die entsprechenden Branchenspezifikationen müssen erfüllt werden, wie z. B. im Bereich der Chemie die GB / T 24511 Edelstahlblech-Norm erfüllt und im Bereich der medizinischen Lebensmittel die GB 4806 Edelstahlstandard für Lebensmittelkontakt erfüllt.

2. Bei der Ausfuhrausrüstung müssen internationale Standards wie ASTM, EN und andere übereinstimmen, um sicherzustellen, dass die Materialzertifizierung und die Anforderungen an die Projektakzeptanz übereinstimmen.