Rotok ExekutivbehördeAls Kernausrüstung für die industrielle Ventilsteuerung beeinflusst ihre Betriebsstabilität direkt die Sicherheit und Effizienz des Produktionsprozesses. Die wissenschaftliche tägliche Wartung kann die Fehlerrate effektiv reduzieren und die Lebensdauer der Geräte verlängern. Diese Leitlinie behandelt die grundlegenden Wartungspunkte, die für die Wartung der Ausführungsorgane unter normalen Arbeitsbedingungen geeignet sind.
Vorbereitung vor Wartung
SicherheitsschutzVor der Wartung muss die Stromversorgung und die Steuersignalquelle der Ausführungsorganisation abgeschnitten werden und das Warnschild "Verbot des Betriebs" aufgehängt werden; Tragen Sie isolierte Handschuhe und rutschfeste Schuhe, wenn Sie in hoher Höhe arbeiten, müssen Sie einen Sicherheitsgurt tragen, um sicherzustellen, dass die Arbeitsumgebung keine brennbaren und explosiven Medien enthält.
Werkzeuge und Ersatzteile: Vorbereiten Sie Drehmomentschlüssel, Schraubschrauber, Druckmesser, Schmieröl (nach dem Gerätehandbuch das Modell angeben, wie Lebensmittel-Arbeitsbedingungen müssen die entsprechenden zertifizierten Öle auswählen), Dichtungspassen und andere Werkzeugteile, um im Voraus das Ersatzteilmodell und die Übereinstimmung der Ausrüstung zu überprüfen.
DatenüberprüfungAusrüstungsarchive abrufen, das Ausführungsorganisationsmodell, das Betriebsjahr, die historische Fehleraufzeichnung und die letzte Wartungszeit bestätigen und sich auf spezielle Wartungsanforderungen unter speziellen Arbeitsbedingungen (z. B. hohe Temperatur, hohe Feuchtigkeit und korrosive Umgebung) konzentrieren.
2. Kernwartungsprozess
1. Aussehen und mechanische Komponentenprüfung
Überprüfen Sie, ob das Gehäuse des Ausführungsmittels, das Anschlusskasten nicht gebrochen ist, Rost, ob die Dichtung altert und deformiert ist, wenn es Regenwasserleckspuren gibt, müssen Sie die Dichtungspassen rechtzeitig ersetzen und wasserdichte Behandlung durchführen.
Drehen Sie manuell das Handrad des Antriebsmittels, um zu spüren, ob der Betriebswiderstand gleichmäßig ist, ohne Stagnation und Echo; Überprüfen Sie die Verbindungen zwischen der Ausgangswelle und dem Ventilverbindungsteil, um sicherzustellen, dass die Schrauben fest sind und keine Lösen oder Verschleiß haben.
Überprüfen Sie den Ölstand des Reduktors, beobachten Sie durch die Öletikette, ob die Flüssigkeit im vorgeschriebenen Bereich ist, muss das Öl klar sein, ohne Trommel, ohne Verunreinigungen, wenn der Ölstand nicht ausreicht, um das gleiche Modell von Schmieröl rechtzeitig zu ergänzen, wird die Verschlechterung des Öls vollständig ersetzt.
2. Elektrische Systemprüfung
Öffnen Sie den Anschlußkasten, überprüfen Sie, ob die Anschlußklemmen lösen, oxidieren, ob die Leitungsisolationsschicht gebrochen ist, konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung der Stromversorgung, die Kontrolle des Anschlußpunkts der Signalleitung und finden Sie heraus, dass die Oxidschicht mit feinem Sandpapier geschliffen werden muss.
Die Ermittlung der Motorisolierungsleistung, die Messung des Isolationswiderstands der Motorwicklung und des Gehäuses mit einem Megawattmeter, sollte bei normaler Temperatur nicht weniger als 5MΩ sein, wenn der Widerstandswert zu niedrig ist, muss das Problem der Feuchtigkeit oder der Wicklungsschäden untersucht werden.
Überprüfen Sie die Bewegungssicherheit des Grenzschalters und des Drehmomentschalters, manuelle Bedienung des Ventils bis zur vollständig geöffneten und geschlossenen Position, um sicherzustellen, dass der Schalter genau ausgelöst wird und das Rückkopplungssignal normal an das Steuersystem übertragen wird.
3. Kalibrierung von Steuer- und Rückmeldungssystemen
Schalten Sie die Steuerstromversorgung an (ohne die Stromversorgung zu schalten), geben Sie durch das Steuersystem ein- und ausschaltbare Befehle aus, um zu überprüfen, ob die Reaktionsgeschwindigkeit der Ausführungsorganisation normal ist, ob es Verzögerungen oder Fehler gibt.
Kalibrieren Sie das Feedback-Signal der Position, betreiben Sie den Antriebsmittel auf 50% Öffnung, messen Sie das Feedback-Signal mit einem Multimeter (z. B. 4-20mA-Stromsignal), um sicherzustellen, dass die tatsächliche Öffnung und der Feedback-Wertfehler im Bereich von ±1% liegen, wenn die Differenz überschritten wird, indem Sie den Gerätekalibrierungsknopf anpassen.
Testen Sie die manuelle / automatische Schaltfunktion, der Schaltprozess sollte glatt und frei von Kartons sein, und das Steuersystem nach dem Schalten kann den Betriebsmodus genau erkennen.
4. Reinigung und Schmierung
Mit einem trockenen Tuch das Gerätegehäuse, das Beobachtungsfenster abwischen und den Oberflächenstaub entfernen; Für Teile mit mehr Ölverschmutzung können Sie mit einem neutralen Reinigungsmittel abwischen und trocknen, um das Eindringen von Feuchtigkeit in das Innere der Anlage zu vermeiden.
Schmieröl für die Antriebsgeräde, Lager und andere bewegliche Teile des Antriebsmittels, die Ölmenge ist geeignet, um eine kleine Menge neues Öl zu überlaufen; Für die offene Abdichtung der Ausgangswelle können kleine Mengen an Schmierstoff aufgetragen werden, um die Dichtung zu verbessern.
Handhabung und Aufzeichnung häufiger Fragen
Typische kleine Fehlerbehebung
Wenn es zu "manuelle Bedienung Karte Verzögerung", meist mangelnde Schmierung oder Fremdkörper Karte blockieren, müssen Fremdkörper nach der Reinigung erneut schmieren; Wenn das Getriebe verschleißt, müssen Sie sich nach der Aufzeichnung an einen Fachmann wenden.
Wenn das "Feedback-Signal abnormal" ist, überprüfen Sie zuerst, ob die Verkabelung losgelassen ist, dann verwenden Sie ein Multimeter, um den Sensor zu erkennen und nach dem Fehler des Sensors rechtzeitig Ersatzteile des gleichen Modells zu ersetzen.
2. Aufzeichnungen aufrechterhalten
Eine detaillierte Aufzeichnung des Wartungsdokuments der ROTOK-Ausführungsbehörde nach jeder Wartung umfasst Wartungsdatum, Bediener, Gerätenummer, Wartungsprojekte, Erkennungsdaten, Probleme und Handlungsmaßnahmen. Bei nicht gelösten Gefahren ist „zu verfolgen“ zu kennzeichnen und zu melden.
Wartungszyklus und Vorsichtsmaßnahmen
Zyklus AnforderungenUnter regelmäßigen Arbeitsbedingungen wird täglich eine Aussehen- und Betriebszustandsprüfung durchgeführt, eine monatliche umfassende Wartung durchgeführt und eine vierteljährliche Präzisionskalibrierung durchgeführt; Besondere Arbeitsbedingungen wie hohe Temperaturen, hohe Feuchtigkeit und Korrosion müssen den Wartungszyklus auf einmal im halben Monat verkürzen.
Tabu AngelegenheitenWartungsvorgänge im Betrieb der Ausführungsorganisation sind verboten; Verbot der Verwendung von Schmierstoffen und Ersatzteilen von nicht spezifizierten Modellen, um Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden; Wenn die Ausrüstung im Wintertemperaturumfeld nicht funktioniert, muss sich Wasser (falls vorhanden) im Entleerungsreduktor ansammeln, um ein Gefrierbruch zu verhindern.
ErsatzteilmanagementSchlüsselersatzteile (wie Grenzschalter, Dichtungssatz, Motor) müssen regelmäßig Bestände überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Ersatzteile intakt und in ausreichender Menge sind, und die Lagerumgebung trocken, belüftet und staubdicht ist.