Von kleinen Zubehörteilen in der 3C-Elektronik bis hin zu großen Komponenten in der Automobilindustrie, von der Präzisionsstruktur von Medizingeräten bis hin zu komplexen Hohlräumen in der Formindustrie, unterscheiden sich die Anforderungen an die Teileprüfung in verschiedenen Bereichen erheblich: Einige erfordern eine Balance zwischen großen und mikrodetaillierten Messungen, andere erfordern die Bewältigung komplexer Konturmerkmale und andere stellen hohe Anforderungen an die Effizienz der Mengenprüfung dar. Die Suche nach einer vielseitigen und anpassungsfähigen Messgerät ist ein zentraler Anspruch vieler Hersteller, um die Inputkosten zu senken und die Flexibilität der Prüfung zu erhöhen. NINGBO Yixin ATQ-3020 Ein-Klick-Blitzmesser mit leistungsstarker Funktionskonfiguration und flexiblem Messprogramm, erfolgreich abdecken Maschinen, Elektronik, Formen, Spritzgießen, Hardware, Gummi, Niederspannungsgeräte, Magnetmaterialien, Automobil, medizinische Geräte, Uhren, Instrumente und andere 10 + Industrien, um zu einem "Multifacet" der Bereichsübergreifenden Präzisionsprüfung zu werden.
Im Bereich der 3C-Elektronik ermöglicht der breite Sichtfeldmessbereich von 315 x 190 mm des ATQ-3020 für Mobiltelefonzubehör, Leiterplatten, Steckverbinder und andere Produkte die synchrone Erfassung mehrerer Teile, z. B. die gleichzeitige Platzierung von 10 Mobiltelefonen in einem Rahmen für die Massenmessung, die parallele Messtechnologie verkürzt die Erfassungszeit erheblich; Die wiederholte Genauigkeit von ±1 μm (Breitfeldmodus) kann die Abweichung der Leiterplattenlöcher, die Schwankungen der Steckverbindergröße und andere kleine Probleme genau erfassen. Nach der Einführung des Geräts in einer Handy-Schmiedefabrik wurde die Genauigkeit der Erkennung von Fehlerraten der Leiterplatten auf 99,8% erhöht, was die Nachbearbeitung der Montage effektiv reduziert. In der Automobilindustrie beeinflusst die Genauigkeit der Montage von Präzisionsteilen wie Steckverbindungen, Klemmen, Kleinstempelteilen und anderen Präzisionsteilen direkt die Leistung des gesamten Fahrzeugs, die Messgenauigkeit der Geräte ± 2 μm (ohne Steckverbindung) kann die Größentoleranz streng kontrollieren, um Fehler durch einen schlechten Schaltungskontakt, mechanische Verzögerungen und andere Fehler aufgrund von Teileabweichungen zu vermeiden; Die Arbeitstischlast von 3 kg erfüllt auch die Messanforderungen für die Massenplatzierung kleiner Automobilteile, und ein Automobilteileunternehmen verwendet diese Anlage zur Prüfung von Kabelschlüsseln, um die durchschnittliche tägliche Prüfmenge von 5.000 auf 15.000 Stück zu erhöhen und die Prüfeffizienz zu verdoppeln.
In der medizinischen Gerätenindustrie sind minimal invasive chirurgische Geräte, implantierte Teile und andere sehr anspruchsvolle Anforderungen an die Größengenauigkeit, der hohe Präzisionsmodus des ATQ-3020 (Wiederholungsgenauigkeit ±0,5 μm) und die stabile Messkonsistenz bieten eine starke Garantie für die Qualitätssicherheit medizinischer Teile; Zusammen mit der Konturextraktion und der Vergleichsfunktion können Produktverarbeitungsabweichungen schnell erkannt werden. In einer Medizingerätefabrik werden die Kantenlücken von chirurgischen Scheren erkannt. Die Messergebnisse sind im Vergleich zu einer künstlichen Mikroskopie 10-mal kleiner und effizienter. In der Form- und Spritzgussindustrie wirkt sich die Abweichung der Größe der Formschneidprodukte und Spritzgussteile direkt auf die nachfolgende Produktion aus, die Ausrüstung unterstützt die schnelle Einführung von CAD-Diagrammgenerierungsmessverfahren, kann die Serienprüfung in kurzer Zeit abgeschlossen werden, hilft Unternehmen, die Produktionsparameter rechtzeitig anzupassen, reduziert die Produktion von unerwünschten Produkten, eine Spritzgussfabrik produziert mehrere Spezifikationen von Kunststoffgetrieben, nach der Verwendung des ATQ-3020 muss kein separates Programm für verschiedene Modellgetriebe geschrieben werden, die Umschaltproduktendetektion dauert nur 5 Minuten und die Eingabekosten der Ausrüstung werden um 40% reduziert.
Neben der Abdeckung einer Vielzahl von Branchenszenarien verfügt der ATQ-3020 über eine leistungsstarke Funktionsmessfähigkeit: Die Software unterstützt die Messung verschiedener grundlegender geometrischer Merkmale wie Punkte, Leitungen, Kreise und Kreisbogen, sowie spezielle Messgeräte wie Getriebe, Federn, Metergewicht, Spalten und automatische Abmessungen - spezielle Prüfanforderungen wie Modul, Druckwinkel, Federdurchmesser, Umfang und Spaltgröße von Formschneidprodukten bieten präzise Lösungen. Beispielsweise bei der Erkennung von Präzisionsfedern kann das Gerät die dreidimensionale Kontur der Feder durch Punktwolkendaten extrahieren und die Leitungsdurchmessertoleranz und -abweichung ohne menschliches Eingreifen automatisch berechnen. Bei der Detektion von Zahnrädern messen spezielle Werkzeuge schnell wichtige Parameter wie das Modul und den Durchmesser des Zahnrunds, wodurch die Detektionszeit von 15 Minuten auf 1 Minute bei herkömmlichen Geräten verkürzt wird. Gleichzeitig bietet das Gerät mehr als ein Dutzend Konstruktionswerkzeuge für die einfache Bewältigung komplexer Messprobleme – z. B. durch die Konstruktion von geraden Linien mit zwei Punkten, Kreisen mit drei Punkten oder die Wiederherstellung von unregelmäßigen Teileformen durch Kontursplitze, um Elemente zu erleichtern, die ursprünglich schwer zu messen sind. Ningbo Yixin gründliche Untersuchung der Erkennung Schmerzpunkte in verschiedenen Branchen, durch die technologische Optimierung, um die Ausrüstung sowohl Vielseitigkeit und Professionalität, Unternehmen müssen keine speziellen Messgeräte für verschiedene Branchen zu kaufen, ein ATQ-3020 kann die Nachfrage nach mehreren Produkten zu erfüllen, die Eingabekosten der Ausrüstung und den Platzbedarf erheblich zu reduzieren, um eine kostengünstige Wahl für mehrere Produktionsunternehmen zu werden.
