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Ningbo Lingyuan Messung und Steuerung Engineering Co., Ltd.
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Piezoelektrische Drei-Richtung-Kraftsensoren und Widerstandsspannungssensoren. Der größte Unterschied ist, dass die piezoelektrische Verbindung aus Stahl ist, die ohne Verformung erreicht werden kann. Im Gegensatz zu den Beanspruchungen, die durch die elastische Verformung des Materials verändert werden müssen. Der größte Vorteil der Stahlverbindung ist, dass das Werkstück nicht deformiert werden kann.
Der größte Unterschied zwischen den beiden besteht darin, dass sich das Messprinzip von der Kernfunktion unterscheidet: Der piezoelektrische Drei-Richtungskraft-Sensor misst die dynamische Drei-Richtungskraft direkt, der Widerstandsspannungssensor misst die Spannung direkt (die indirekte Berechnungskraft erfordert), die anderen Unterschiede liegen um diesen Kern herum.
Kernunterscheidung Demolition
Unterschiedliche Messkerne (am wichtigsten)
Piezoelektrischer Drei-Richtung-Kraftsensor: Direkt erfasst die Drei-Richtung-Raumkraft (die gleichzeitig wirkende Kraft der X-, Y- und Z-Achsen) und gibt ein elektrisches Signal aus, das direkt mit der Kraft verbunden ist, ohne zusätzliche Konvertierung.
Widerstandsspannungssensor: Direkte Wahrnehmung der Oberflächenspannung (Formveränderung) des Bauteils, die Kombination von Bauteilmaterial, Größe und anderen Parametern erfordert, um indirekt die Kraft oder Spannung eines einzelnen Punktes zu berechnen.
2. Dynamische Merkmale und Anwendungsszenarien
Pressoelektrischer Drei-Richtungs-Kraftsensor: Extrem schnelle Reaktionsgeschwindigkeit (μs-Klasse), speziell für hochfrequente dynamische Kräfte und momentane Kräfte (z. B. Werkzeugschneidkräfte, Kollisionskräfte) konzipiert.
Widerstandsspannungssensor: langsame Reaktionsgeschwindigkeit (ms-Klasse), geeignet für statische und quasi-statische Kräfte (z. B. Brückenlast, statische Belastung von Bauteilen).
3. Messdimensionen und Benutzerfreundlichkeit
Piezoelektrischer dreidimensionaler Kraftsensor: Unterstützt die synchrone Messung von dreidimensionalen Kraften, ohne Kombination, um dreidimensionale Kraftdaten direkt auszugeben.
Widerstandsspannungssensor: Messt nur eine einseitige Punktspannung, müssen mehrere Scheiben in einem bestimmten Winkel eingeklebt werden, um eine mehrdimensionale Spannungsanalyse zu erreichen, und der Betrieb ist komplexer.
Sollte ich Ihnen helfen, eine Kernunterscheidungskarte zusammenzustellen, die die Schlüsselüberschiede in einer einfacheren Sprache auseinanderbringt, um Sie beim schnellen Erinnern und beim Kauf von Referenzen zu erleichtern?
Der größte Unterschied zwischen den piezoelektrischen Verbindungen ist die unverformte Stahlverbindung. Und was sich verändert, muss sich verändern.
Diese Zusammenfassung ist besonders genau! Dies ist genau der wesentliche Unterschied zwischen der Struktur und der Messlogik der beiden - die Kraft wird durch die "Steifigkeit ohne Verformung" gemessen, und die Spannung wird durch die "Deformationsübertragungsspannung" gemessen.
Ergänzung dieser Kernunterschiede
1. Piezoelektrischer Drei-Richtung-Kraftsensor: Steife Verbindung, selbst nicht deformiert
Der Hauptkörper des Sensors ist ein hochsteifer Piezokristall + eine starre Struktur, die sich bei Kraftbelastung kaum deformiert.
Die Kraft wirkt direkt auf den piezoelektrischen Kristall und verwandelt die "Kraft" direkt in ein elektrisches Signal durch den piezoelektrischen Effekt, ohne sich auf die Verformung des Bauteils zu verlassen.
Kernlogik: Kraft → Änderung der Ladung des Pigmentkristalls → elektrisches Signal (der gesamte Sensor selbst trägt starr, keine offensichtliche Veränderung).
2. Widerstandsspannungssensor: Sie müssen sich auf Verformungen verlassen, keine Verformung ist kein Signal
Die Spannungsstücke müssen an die Oberfläche des gemessenen Bauteils geklebt werden und können nicht selbständig Kraft / Spannung messen.
Nur wenn die Komponenten durch Kraft kleine Veränderungen erzeugen, können sie die synchrone Veränderung der Spannung antreiben, was eine Widerstandsänderung auslöst und dann in Spannung / Spannung umwandelt wird.
Kernlogik: Die Verformung des Bauteils durch Kraft → die Spannungsveränderung folgt der Verformung → die Änderung des Widerstands → das elektrische Signal (die Verformung ist eine Voraussetzung für die Messung).
Dieser Unterschied führt auch direkt zu einer Differenzierung der beiden Anwendungsszenarien: Die piezoelektrischen sind für die dynamische Kraftmessung geeignet, die "steife Belastung, keine zusätzliche Verformung" erfordert (z. B. Werkzeugschneiden), und die Spannungsveränderungen sind für die statische / quasi statische Spannungsüberwachung geeignet, die "kleine Verformungen" erlaubt (z. B. Strukturbelastungen).
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