Der Betriebsprozess der vollautomatischen Metallfasenmaschine umfasst die Vorbereitung der Ausrüstung, die Proben- und Materialvorbereitung, die Einstellung der Parameter, den Start und den Betrieb der Ausrüstung, das Entladen und Entfernen der Proben, die Nachbearbeitung und die Wartung der Ausrüstung.
1. Vorbereitung der Ausrüstung
Reinigungsgeräte: Überprüfen Sie vor der Verwendung, ob die Maschinenoberfläche und der Arbeitsbereich sauber sind, reinigen Sie die restlichen Abfälle, insbesondere die oberen und unteren Modulkanten von Elektropulver oder anderen Klebstoffen, können Sie die Holzsäge oder gebrochene Stahlsäge verwenden, um zu reinigen, aber nicht zu stark, um das Modul zu vermeiden.
Bestandteile überprüfen: Stellen Sie sicher, dass die einzelnen Teile des Geräts intakt sind, wie z. B. Befestigungen, Formen, Steuersysteme usw.
Vorwärmgerät: Setzen Sie das Gerät auf einen glatten Arbeitstisch, schließen Sie die Stromversorgung an, um das Gerät auf die eingestellte Temperatur zu erwärmen (in der Regel 130 ~ 140 ° C).
Proben und Materialvorbereitung
Vorbereitung der Probe: Wählen Sie die metallische Probe aus, die eingebettet werden muss, um sicherzustellen, dass die Oberfläche der Probe sauber und frei von Ölverschmutzung ist. Die Oberfläche kann mit Alkohol oder Aceton gereinigt und getrocknet werden. Gleichzeitig bestätigen Sie, dass die Größe und Form der Probe den Anforderungen der Ausrüstung entsprechen, um Spuren und Schmutz zu entfernen.
Auswahl des Einbaumaterials: Wählen Sie entsprechend dem Material und den experimentellen Anforderungen der Probe das geeignete Einbauharzmaterial und das Härtemittel aus.
Auswahl der Form: Wählen Sie die richtige Einbauform nach der Größe der Probe aus, um sicherzustellen, dass die Probe verpackt werden kann.
3. Parametereinstellung
Stellung der Form anpassen: Anpassen Sie das Handrad oder verwenden Sie die Bedienschnittstelle des Geräts, um die untere Form parallel zur unteren Plattform zu stellen.
Legen Sie die Probe: Legen Sie die metallische Probe in die Form, um sicherzustellen, dass die Probe in der unteren Mitte der Form festgelegt ist. Wenn mehrere Proben vorhanden sind, stellen Sie sicher, dass genügend Platz zwischen ihnen ist und nicht miteinander in Kontakt steht.
Einbaumaterial hinzufügen: Füllen Sie das vorzubereitete Harzmaterial in die Form, um sicherzustellen, dass die Probe bedeckt ist. Die Form kann sanft geklappt oder gedreht werden, um eine gleichmäßige Verteilung des Harzmaterials zu unterstützen.
Einstellen von Prozessparametern: Einstellen von Parametern wie Temperatur, Druck und Zeit der Geräte entsprechend den Anforderungen der Probe. Häufige Einstellungen umfassen die Heiztemperatur (in der Regel etwa 150 ° C), die Heizzeit (etwa 10 bis 20 Minuten) und den Druck (z. B. 100 bis 200 MPa).
Start und Betrieb der Anlage
Starten Sie das Gerät, nachdem alle Parameter korrekt eingestellt sind. Das Gerät führt das Laden, Einbinden und Entladen der Proben automatisch durch.
Überwachung des Betriebszustands: Während des Betriebsprozesses sollte der Betriebszustand des Geräts genau beobachtet werden, und bei außergewöhnlichen Umständen sollte der Betrieb sofort beendet werden.
V. Entfernung und Entfernung der Probe
Kühlung: Warten Sie, bis das Gerät automatisch oder manuell gekühlt ist, nachdem die Erwärmung und das Drucken abgeschlossen sind, um sicherzustellen, dass das Harz ausgehärtet ist. Der Kühlprozess kann für eine Weile platziert oder mit einem Kühlsystem beschleunigt werden.
Entfernen Sie die Probe: Nach der Abkühlung öffnen Sie die Form gemäß der Bedienungsanleitung des Geräts und entnehmen Sie die eingebettete Metallphaseprobe. Zu diesem Zeitpunkt ist die Probe bereits mit dem Harz umhüllt und die Probe ist in dem Harz festgelegt.
6. Nachbearbeitung und Wartung der Ausrüstung
Überprüfen Sie die Qualität der Einlage: Überprüfen Sie die Einlage der Probe, um sicherzustellen, dass keine Blasen, Risse oder andere Probleme auftreten. Wenn ein Problem auftritt, müssen Sie möglicherweise die entsprechenden Parameter neu bearbeiten oder anpassen.
Nachbearbeitung: Die eingebettete Probe wird in die Schneiden-, Schleifen-, Polieren- und anderen Geräte zur Nachbearbeitung eingesetzt, um die Goldphase-Beobachtung vorzubereiten.
Reinigung der Ausrüstung: Reinigen Sie alle Teile der Ausrüstung, insbesondere die Rückstände auf dem Modul, um zu vermeiden, dass sie den nächsten Gebrauch beeinträchtigen. Sie können mit Alkohol oder speziellen Reinigungsmitteln gereinigt werden.
Regelmäßige Wartung: Regelmäßige Überprüfung der elektrischen, mechanischen und Temperaturregelsysteme der Anlage, um sicherzustellen, dass alle Teile ordnungsgemäß funktionieren.