-
E-Mail-Adresse
339333202@qq.com
-
Telefon
13581934392,13913349327
-
Adresse
Gebäude 18, 24, Xiefu Road, Jiangbei New District, Nanjing
Nanjing Zhibote Technology Co., Ltd
Betriebspunkte von Laborfilmdestillationsanlagen
Datum:2025-06-03Lesen Sie:2
FilmdestillationDie Technologie kann eine präzise Reinigung erreichen und ist eine grüne Trenntechnologie für die Destillation von wärmeempfindlichen Materialien, die weit verbreitet in der Lebensmittel-, Gewürze-, Feinchemie- und anderen Industrien verwendet wird.
1. Schlüsselkomponenten:
Dünnfilmverdampfer: Als Wiederkocher wird das Material durch einen Rotationskraper auf der Heizfläche zu einer dünnen Schicht gebildet, um eine kurzfristige niedrige Temperaturverdampfung (Aufenthaltszeit 10-50 Sekunden) zu erreichen, um den Zerfall von thermisch empfindlichen Substanzen zu vermeiden.
Destillationssäulen: Eingebaute Niederdruck-Abfüllstoffe (z. B. Edelstahldrahtnetze oder Keramikringe), die 2-20 + theoretische Anzahl von Türmen liefern, um die Trennungsgenauigkeit der Siedepunktnahe zu verbessern.
Steuersystem: Elektromagnetischer Rückfluss im Verhältnis zur präzisen Einstellung des Reglers, das Vakuumsystem hält den Betriebsdruck bis zu 1 mbar niedrig.
2. Trennungsprozess:
Das Material wird in den Dünnfilmverdampfer verdampft und der Dampf steigt auf die Destillationssäule; Der Rückstromkontakt des Gases und der Flüssigkeit in der Kolonne ermöglicht eine mehrstufige Trennung, die leichte Komponente wird durch Kondensation zurückgewonnen und die Neukomponente wird wieder in den Verdampfer konzentriert.
3. Konfigurationsauswahl:
Destillationssäulentyp: Füllsäulen (hohe Anzahl der theoretischen Türmplatten) eignen sich für die Trennung mit hoher Reinheit und die Füllstruktur reduziert den Druckabfall.
Zufuhrmethode: Die Unterfütterung des Turms eignet sich für leicht abbaubares Material und die Zufuhrung im Turm optimiert die Trennung des Kozesystems.
4. Betriebsvorschriften:
Vor dem Start ist das Material vorgefiltert, um zu verhindern, dass Festkörper den Füllstoff verstopfen.
Die Vakuumpumpe senkt allmählich den Druck, um Druckmutationen zu vermeiden, die zu Flüssigkeitsschwemmungen führen; Reinigen Sie die Borosilikglasteile sofort nach dem Ausfall mit einem neutralen Lösungsmittel.
Starke Säure / alkalische Materialien müssen mit einem Verdampfer aus speziellen Legierungen (z. B. Hash-Legierung) ausgewählt werden; Hochviskoze Materialien empfehlen eine integrierte Zahnradpumpe für eine kontinuierliche Zufuhr.