Symer Pharma InspektionswaageEntworfen für die Herstellung von Arzneimitteln, in Übereinstimmung mit den strengen GMP-Spezifikationen, durch die automatisierte Prüfung, um sicherzustellen, dass jede Tablette, jede Kapsel Gewichtsgenauigkeit (Abweichung in der Regel kontrolliert wird ± 1% - ± 3%), die folgenden sechs Schritte Betriebsprozess ist einfach zu lernen, können Sie in 5 Minuten beginnen.
Schritt 1: Start und Selbstprüfung
Schließen Sie die Stromversorgung an (220V ± 10%), drücken Sie die Power-Taste, um das Gerät zu starten, und warten Sie 30 Sekunden, bis die Selbstprüfung abgeschlossen ist (die Anzeige "READY" bedeutet, dass das System normal ist). Die Selbstprüfung umfasst die Initialisierung des Sensors (Erkennung von Nullverschiebungen), den Förderband-Motor-Test (Bestätigung der Geräuschfreiheit), die Funktionsprüfung der Anzeige (Tastenreaktion). Wenn die Selbstprüfung fehlschlägt (z. B. "ERROR"), müssen Sie überprüfen, ob das Netzkabel los ist und das Förderband Fremdkörper enthält (z. B. Tablettenschutz).
Schritt 2: Parametereinstellung
Über den Touchscreen gehen Sie in das Menü "Parametereinstellungen" ein und geben Sie das Zielgewicht (z. B. 100 mg/Tablette), den zulässigen Fehlerbereich (z. B. ±2% oder 98-102 mg) und die Produktlänge (für die Übereinstimmung mit der Geschwindigkeit des Förderbandes, z. B. 10 mm Tabletten mit einer Geschwindigkeit von 0,2 m/s). Die Symer Flight Inspection Weight Scale unterstützt die Vorspeicherung mehrerer Parametersätze (bis zu 50), die direkt beim Produktwechsel aufgerufen werden können (um doppelte Eingaben zu vermeiden). Hinweis: Die erste Anwendung erfordert eine strikte Fehlergrenze gemäß pharmakopädischen Standards (z. B. sterile Injektionsabweichung < ± 1%).
Schritt 3: Kalibrieren
Nehmen Sie die Standard-Waage von Symer Fly (z. B. 100g, Genauigkeit ± 0,01g), legen Sie sie in die Mitte der Waage (um Exzentrizität zu vermeiden) und drücken Sie die Taste "Kalibrieren". Das Gerät erkennt automatisch das Gewicht der Waage und vergleicht es mit dem Nennwert, wenn die Abweichung > 0,1% (wie 99,8 g angezeigt) ist, wird das System "Kalibrierungsfehler" anzeigen, zu diesem Zeitpunkt muss überprüft werden, ob die Waage sauber ist (mit wasserlosen Ethanolbaumwollkugeln gewischt), ob der Sensor locker ist (Befestigungsschraubmoment 1,5-2N·m), erneut kalibriert, bis es passiert ist. Nachdem die Kalibrierung abgeschlossen ist, wird eine Probe mit einem bekannten Gewicht (z. B. 10 Standardtabletten) verifiziert (die Abweichung des durchschnittlichen Gewichts von den Standardwerten sollte < ± 0,5 %).

Schritt 4: Aufladen und Transport
Legen Sie die zu prüfenden Medikamente (z. B. Tabletten, Kapseln) gleichmäßig in den Zufuhrbehälter (vermeiden Sie Stapelverstopfungen, die Zufuhrgeschwindigkeit < 50 Tabletten / min) und das Förderband führt das Produkt automatisch in den Wiegebereich (über dem zentralen Sensor). Der Bediener muss den Förderprozess beobachten und nur die einschichtigen Tabletten in den Gewichtsbereich gelassen.
Schritt 5: Gewichtsprüfung und Sortierung
Wenn das Medikament durch den Gewichtssensor passiert, führt das Gerät die Gewichtsmessung (Genauigkeit ± 0,01 g) innerhalb von 0,1 Sekunden ab und wird mit dem vorgegebenen Zielwert verglichen. Qualifizierte Produkte werden durch eine grüne Anzeige angezeigt (oder direkt in die Verpackungslinie gelangen), übergewichtige / untergewichtige Produkte lösen einen roten Alarm aus und werden in den Entnahmekanal eingestuft (getrennt durch einen pneumatischen Schub oder eine Scheibe mit einer Geschwindigkeit < 0,3 Sekunden / Stück). Der Bedienbildschirm zeigt die Prüfdaten (einschließlich des aktuellen Gewichts, der kumulativen Durchlaufquote und der Anzahl der Überschreite) in Echtzeit an und aktualisiert den Statistikbericht jede Minute.
Schritt 6: Ausschalten und Reinigen
Nach Beendigung der Produktion stoppen Sie zuerst die Zufuhr (Schließen Sie das Zufuhrventil), bis alle übrigen Medikamente auf dem Förderband erkannt wurden (Bildschirm zeigt "IDLE"), drücken Sie die Taste "Ausschalten". Mit einer wasserlosen Ethanol-Baumwollkugel wischen Sie die Waage, die Förderband-Oberfläche (entfernen Sie Pulver-Rückstände, um Korrosion zu verhindern), reinigen Sie den Zulaufbehälter und die Entfernungskanäle (vermeiden Sie Verstopfungen). Bei langer Ausfallzeit (> 24 Stunden) müssen Sie das Stromkabel trennen und das Gerät mit einer Staubschutzhülle abdecken (um zu verhindern, dass Staub in den Sensor gelangt).
Diese sechs Schritte sind abgedeckt.Symer Pharma InspektionswaageDer gesamte Prozess entspricht sowohl den Anforderungen der GMP-Einhaltung als auch dem Bediener die Möglichkeit, das Gewicht jedes Arzneimittels schnell zu beherrschen, um sicherzustellen, dass das Gewicht jedes Arzneimittels genau und zuverlässig ist, um die Qualität der Arzneimittel sicherzustellen.