Multi-Diffuse-Rohr-Vakuumkriertrockner ist ein Gerät, das Multi-Diffuse-Rohr-Design mit Vakuumkriertrockner-Technologie kombiniert, um die Trocknung von Materialien durch Tieftemperatur-Gefrieren und Vakuumsubvertierung zu erreichen, während die Stabilität ihrer Struktur und Zusammensetzung beibehalten wird.
Arbeitsprinzip
Das Arbeitsprinzip des Mehrrohr-Vakuumkriertrockners basiert auf dem physikalischen Veränderungsprozess der Substanz, die konkreten Schritte sind wie folgt:
Gefrieren: Das Material wird in einem Gefrierraum gelegt und durch ein Kühlsystem (z. B. Kompressor- oder Flüssigstickstoffkühlung) unter den Gefrierpunkt gekühlt, wodurch die Feuchtigkeit zu Eis gefriert wird.
Vakuum: Nachdem die Gefrierkammer geschlossen ist, pumpt das Vakuumsystem (Vakuumpumpe, Vakuumbehälter und Rohrleitung) die Innenluft ab und bildet eine Niederdruckumgebung, die den Siedepunkt des Eises senkt.
Sublimation: Unter niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck sublimatiert Eis direkt vom Feststoff in gasförmigen Wasserdampf, um eine Kontraktion oder Verformung des Materials durch herkömmliche Trocknung zu vermeiden.
Wasserfang: Der sublimate Wasserdampf wird durch eine Vakuumpumpe in das Wasserfanglager gepumpt und an der Außenwand der Tieftemperaturableitung kondensiert, um die Feuchtigkeit zu entfernen.
Heizung: Die Wärmeversorgung durch Wärmeleitung oder Strahlung durch Heizplatten ermöglicht eine kontinuierliche Sublimation der Feuchtigkeit im Material, bis die Trocknungsanforderungen erreicht sind.
Hauptfunktionen
Temperaturregelung: Die Temperatur der Kaltfalle, die Temperatur der Materialplatte usw. kann genau gesteuert werden, und die Temperatur der Materialplatte kann einstellbar und steuerbar sein, um die Anforderungen des Gefriertrocknenprozesses verschiedener Materialien zu erfüllen.
Vakuumkontrolle: kann die genaue Einstellung und Steuerung des Vakuumgrades erreichen, kann die Temperatur der Kaltfalle eingestellt werden, wenn die Vakuumpumpe nur unter dem eingestellten Wert geöffnet wird, um die Lebensdauer der Vakuumpumpe zu schützen, einige Instrumente verfügen auch über ein vollautomatisches Vakuumdruckdifferenzventil, um den Rücksaug von Öl zu verhindern.
Datenaufzeichnung und -speicherung: Mit einem eingebetteten Betriebssystem auf industrieller Ebene können die Gefriertrocknendaten automatisch gespeichert werden, mehrere Gruppen von Gefriertrocknenkurven gespeichert werden, Daten über eine USB-Laufwerk auf den Computer kopiert werden, Surfen, Drucken und andere Operationen mit der PC-Software durchgeführt werden.
Aufblasfunktion: Konfigurieren Sie ein Aufblasventil, das trockene Inertgase wie Stickstoff auffüllen kann, um den Schutz und die Behandlung der Probe zu erleichtern.
Wartung
Reinigungsgeräte: Reinigen Sie regelmäßig den Trocknerraum, die Kältefalle und die Materialplatte, um zu vermeiden, dass Rückstände das nächste Experiment beeinflussen.
Überprüfen Sie Stromversorgung und Leitungen: Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung stabil ist und dass die Leitung nicht gebrochen ist, um elektrische Ausfälle zu vermeiden.
Prüfung von Vakuumpumpen und Kühlsystemen: Tauschen Sie regelmäßig das Vakuumpumpenöl aus, überprüfen Sie den Druck des Kühlsystems, um sicherzustellen, dass die Anlage ordnungsgemäß funktioniert.
Betriebsvorschriften: Folgen Sie dem Bedienungshandbuch des Geräts streng, um Fehlbetrieb zu vermeiden, der zu einer Beschädigung des Geräts führt.