Große Salznebelkorrosionsprüfkammern werden verwendet, um den Korrosionsprozess von Materialien und Produkten in einer Salznebelumgebung zu simulieren, um ihre Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer zu bewerten. Salznebelkorrosionsprüfung wird in Metallmaterialien, Beschichtungen, Elektronik und anderen Bereichen weit verbreitet, insbesondere in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Elektronik und anderen Industrien.
Die Standards für Salznebelkorrosionsprüfungen sind hauptsächlich nach den Testmethoden und den Umweltbedingungen festgelegt, die üblichen internationalen und inländischen Standards sind. Hier sind einige der wichtigsten Salznebelkorrosionsstandards:
I. Internationale Normen
Salznebel-Testmethode
Diese Norm legt die grundlegenden Anforderungen und Methoden für Salznebelprüfungen fest, um die Korrosionsbeständigkeit von Materialien, Beschichtungen und Korrosionsschutzprodukten in Salznebelumgebungen zu bewerten. Zu den wichtigsten Inhalten gehören:
Testbedingungen: Bestimmen Sie die Umgebungsbedingungen des Labors, die Salzlösungskonzentration, die Temperatur, den Testzyklus usw.
Zubereitung der Salznebellösung: Natriumchloridlösung (NaCl) wird empfohlen, deren Konzentration in der Regel 5 ± 1% (Massenprozent) beträgt.
Testausrüstung: erfordert die Verwendung von Salznebelkorrosionsprüfkammern, die den Standards entsprechen, um die Stabilität von Temperatur, Feuchtigkeit und anderen Bedingungen des Gehäuses zu gewährleisten.
Umweltprüfung von Elektronikgeräten für Elektrofahrzeuge (Salznebelprüfung)
Für die Salznebelkorrosionsprüfung von Elektronikgeräten für Elektrofahrzeuge sieht die Norm vor, dass elektronische Geräte bei unterschiedlichen Salznebelkonzentrationen, Temperaturen und Testzeiten getestet werden, um ihre Fähigkeit zur Salznebelkorrosion zu bewerten.
2. Amerikanische Standards
ASTMB117 - Salznebelkorrosionsprüfung
ASTMB117 ist einer der häufig verwendeten Salznebelkorrosionsprüfstandards, der weit verbreitet wird, um Metallmaterialien, Beschichtungen und Korrosionsschutzprodukte zur Korrosionsbeständigkeit zu prüfen. Zu den wichtigsten Inhalten gehören:
Versuchsbedingungen: Verwenden Sie eine Natriumchloridlösung (NaCl) in einer Konzentration von 5 ± 1% (Massenprozent) bei einer Versuchstemperatur von 35 ° C ± 2 ° C.
Salznebeltyp: Die Prüfung umfasst den neutralen Salznebeltest (NSS) und den sauren Salznebeltest (AASS) für die Prüfung verschiedener Materialien und korrosionssicherer Beschichtungen.
Testzyklus: Abhängig von den Anforderungen der Probe kann die Testzeit in der Regel von Stunden bis Tausenden von Stunden variieren, die vom Kunden oder den Standardanforderungen bestimmt werden.
ASTMG85 - Salznebelkorrosionsprüfung (beschleunigte saure Salznebelprüfung)
ASTMG85 ist ein beschleunigter Salznebelkorrosionsprüfstandard, der zur Bewertung der Korrosionsbeständigkeit von Beschichtungen, Metallen und Elektronikgeräten in rauen Umgebungen geeignet ist. Es wird in der Regel zur Korrosionsprüfung von Produkten unter extremen Bedingungen verwendet.
Inländische Normen (chinesische Normen)
Salznebel-Test
Diese Norm ist die grundlegende Anforderung Chinas für Salznebelkorrosionsprüfungen und wird hauptsächlich zur Prüfung der Salznebelkorrosionsbeständigkeit von Elektronikprodukten und deren Komponenten verwendet. Zu den wichtigsten Inhalten gehören:
Versuchslösung: Die Salznebellösung ist in einer Natriumchloridlösung (NaCl) mit einer Konzentration von 5 ± 1% (Massenprozent).
Testbedingungen: Die Temperatur des Salznebelkorrosionsprüfkammers ist in der Regel auf 35 °C ± 2 °C festgelegt, und die Dauer des Tests hängt von den Anforderungen der Probe ab.
Versuchsmethode: Die Salznebellösung wird über eine Sprühvorrichtung in der Prüfkammer auf die Probe gesprüht, deren Korrosionszustand beobachtet und aufgezeichnet.
Korrosionstests für Metalle und Legierungen
Diese Norm gilt für Salznebelkorrosionsprüfungen von Metallen, Legierungen und deren Beschichtungen, einschließlich detaillierter Vorschriften wie Temperatur, Feuchtigkeit, Salzlösungskonzentration und Prüfzyklus. Es ist weit verbreitet in der industriellen Produktion, insbesondere in der Korrosionsbeständigkeitsprüfung von Automobilen, Maschinenbau und Elektronik.
Beschichtete Salznebelkorrosionsprüfmethode
Die speziellen Kriterien zur Beurteilung der Salznebelkorrosionseigenschaften von Beschichtungen eignen sich für die Prüfung der Korrosionsbeständigkeit verschiedener Metalloberflächenbeschichtungen (z. B. Spritzen, Heißtauchen usw.).
4. Haupttechnische Parameter der Salznebel-Prüfkammer
Gemäß den oben genannten Normen umfassen die wichtigsten technischen Parameter einer Salznebelkorrosionsprüfkammer in der Regel:
Temperaturregelbereich: Die allgemeinen Anforderungen liegen zwischen 35 ° C ± 2 ° C und können entsprechend den Testanforderungen angepasst werden.
Salzlösungskonzentration: Die Konzentration von Natriumchloridlösungen beträgt in der Regel 5 ± 1% (Massenprozent), einige Normen erlauben Tests mit Salzlösungen in unterschiedlichen Konzentrationen.
Sprühmenge und Sprühstärke: Die Salznebellösung wird in der Prüfkammer über eine Sprühvorrichtung auf die Probenoberfläche gesprüht, und die Sprühstärke muss normalerweise in einem bestimmten Bereich gesteuert werden.
Testzyklus: Abhängig von den Korrosionsbeständigkeitsanforderungen verschiedener Materialien variiert der Testzyklus in der Regel von Hunderten bis Tausenden von Stunden.
Die Position der Probe in der Prüfkammer sollte sicherstellen, dass der Salznebel gleichmäßig bedeckt ist und nicht von äußeren Faktoren beeinflusst wird.
Beurteilung der Salznebelkorrosionsprüfung
Nach Abschluss des Tests wird die Probe in der Regel mit folgenden Methoden bewertet:
Visuelle Prüfung: Beobachten Sie, ob die Oberfläche der Probe Anzeichen von Korrosion, Flecken, Verfärbungen etc. aufweist.
Gewichtsverlustmethode: Der Korrosionsgrad der Probe wird durch die Gewichtsdifferenz vor und nach dem Gewichtstest bewertet.
Elektrochemische Prüfung: Messung der Korrosionsrate und des elektrochemischen Verhaltens eines Materials mit elektrochemischen Methoden.
SEM-Beobachtung (Scan-Elektronenmikroskop): Über ein Elektronenmikroskop werden Korrosionsprodukte und Korrosionsmechanismen beobachtet und die Korrosionsmuster des Materials analysiert.
Zusammenfassung
Die Salznebelkorrosionsprüfnormen spielen eine sehr wichtige Rolle bei der Prüfung der Korrosionsbeständigkeit von Materialien und Produkten. Durch die Einhaltung der Normen können Präzision und Konsistenz der Tests gewährleistet werden und Unternehmen dabei helfen, die Haltbarkeit und Sicherheit ihrer Produkte bei der Produktgestaltung, Herstellung und Qualitätskontrolle zu gewährleisten.