Programmierbare thermostatische Feuchtigkeitsprüfkammern sind Präzisionsgeräte zur Simulation komplexer Umgebungsbedingungen (z. B. Temperatur, Feuchtigkeit, Zyklusänderungen), die weit verbreitet in Produktzuverlässigkeitsprüfungen in Elektronik, Automobil, Luftfahrt und anderen Bereichen verwendet werden. Um den stabilen Betrieb der Geräte und die Genauigkeit der Testergebnisse zu gewährleisten, müssen die folgenden Betriebsvorschriften strikt eingehalten werden:
1. Vorbereitung vor der Operation
Umweltbedingungen prüfen
Das Gerät sollte in einem gut belüfteten Raum ohne starke elektromagnetische Störungen, Umgebungstemperatur 5-35 ° C, Luftfeuchtigkeit ≤ 85% RH platziert werden, um direktes Sonnenlicht oder in der Nähe von Wärmequellen zu vermeiden.
Stellen Sie sicher, dass der Abstand zwischen Geräten und Wänden und anderen Geräten ≥ 30 cm ist, um Wärme und Wartung zu erleichtern.
Bestätigung des Gerätestatus
Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung (AC220V ± 10%, 50/60Hz) stabil ist und ob das Erdungskabel zuverlässig angeschlossen ist.
Stellen Sie sicher, dass der Wasserstand im Tank zwischen der Skala "MAX" und "min" liegt, um zu vermeiden, dass Wassermangel zu einer trockenen Verbrennung der Heizröhre führt.
Überprüfen Sie, ob die Ableitung frei läuft, um zu verhindern, dass sich Kondensatwasser ansammelt und den Betrieb der Anlage beeinträchtigt.
Probenvorbehandlung
Die Proben müssen gereinigt und getrocknet werden, um zu vermeiden, dass Oberflächenfeuchtigkeit oder Verunreinigungen die Gleichmäßigkeit der Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflussen.
Das Probenvolumen sollte nicht mehr als 1/3 des effektiven Volumens der Prüfkammer sein und einen Abstand von ≥10 cm von der Kammerwand und dem Sensor aufrechterhalten, um zu verhindern, dass der Luftstromzyklus blockiert wird.
Parametereinstellung und Programmierung
Grundparametereinstellungen
Temperaturbereich: Setzen Sie die Zieltemperatur gemäß den Prüfnormen wie IEC60068-2-1, in der Regel -70 ° C bis +150 ° C (je nach Gerätespezifikation).
Feuchtigkeitsbereich: Stellen Sie die Zielfeuchtigkeit fest (z. B. 20% RH bis 98% RH), beachten Sie, dass niedrige Temperaturen und hohe Feuchtigkeit (z. B. +5 ° C, 95% RH) Kondensation auslösen können und die Toleranz der Probe im Voraus bewerten müssen.
Erhöhung der Kühlgeschwindigkeit: Abhängig von den Einstellungen der Testanforderungen (z. B. 1 ° C / min bis 5 ° C / min), vermeiden Sie, dass eine zu schnelle Geschwindigkeit zu einer Überlastung der Geräte oder einer thermischen Spannungsschädigung der Probe führt.
Programmierungsschritte
Segmentierung: Eingabe mehrerer Temperatur- und Feuchtigkeitskurven (z. B. hohe Temperatur, hohe Feuchtigkeit → niedrige Temperatur, niedrige Feuchtigkeit → Zyklus) über das Bedienfeld oder die PC-Software, die jeweils auf der Minutenstufe genau sind.
Zyklussteuerung: Setzen Sie die Anzahl der Zyklen (z. B. 100) oder die Gesamttestzeit (z. B. 720 Stunden) und unterstützen den unbegrenzten Zyklusmodus (manuelle Beendigung erforderlich).
Steigungsregelung: Stellen Sie die Steigung (z. B. eine Aufwärmschräge von 2 ° C / min) in den Temperatur- / Feuchtigkeitsschnitten ein, um sicherzustellen, dass der Änderungsprozess glatt ist und den Einfluss auf die Probe reduziert.
Betriebsüberwachung und Abweichungsbehandlung
Echtzeit-Überwachung
Aktuelle Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Betriebszeit, Programmphase und andere Parameter können über das Bedienfeld oder das Fernüberwachungssystem überprüft werden.
Schlüsseldaten werden regelmäßig aufgezeichnet (z. B. alle 30 Minuten), um eine nachfolgende Analyse zu erleichtern.
Unregelmäßige Alarme und Behandlung
Übertemperatur-Alarm: Wenn die Temperatur den eingestellten Wert von ± 2 ° C überschreitet, schaltet das Gerät die Heizungsstromversorgung automatisch ab und alarmiert, um zu überprüfen, ob das Heizungsrohr, der Temperatursensor oder die Lüftungsöffnung verstopft sind.
Unregelmäßige Feuchtigkeit: Wenn die Feuchtigkeit weiter unter dem Einstellwert liegt, überprüfen Sie den Wasserstand des Befeuchters und die Düse, ob sie verstopft sind; Wenn die Feuchtigkeit zu hoch ist, überprüfen Sie, ob das Entfeuchtungssystem (z. B. der Kondensator) richtig funktioniert.
Kommunikationsfehler: Wenn das Gerät nicht mit dem PC verbunden ist, prüfen Sie, ob die RS485/232-Schnittstelle oder das Kommunikationskabel beschädigt ist, oder starten Sie das Gerät neu, um die Verbindung wiederherzustellen.
Notstandszeiten
Drücken Sie die Schaltfläche „Notstands“ im Bedienfeld und das Gerät stoppt sofort alle Heizung, Befeuchtung und Kühlung, aber der Lüfter läuft weiter, um sich schnell zu kühlen.
Nach Notstandszeiten müssen die Sensoren neu kalibriert werden, um die Auswirkungen von Parameterbetrieben auf die Nachprüfung zu vermeiden.
4. Wartung und Wartung
Tägliche Wartung
Reinigung: Wäschen Sie die Innen- und Außenfläche der Box wöchentlich mit einem trockenen Tuch und reinigen Sie die Beobachtungsfenster monatlich mit einem neutralen Reinigungsmittel, um Kratzer zu vermeiden.
Ableitung: Öffnen Sie das Ableitungsventil nach jedem Test, um den Wassertank und das Wasser in der Leitung zu entleeren, um die Vermehrung von Bakterien zu verhindern.
Kalibrierung: Jedes Jahr werden Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren von Drittanbietern kalibriert, um sicherzustellen, dass die Messgenauigkeit den Standards entspricht (z. B. Temperatur ± 0,5 ° C, Feuchtigkeit ± 2% RH).
Schlüsselkomponentenaustauschzyklus
Befeuchter: Alle 2.000 Stunden ersetzen (oder entsprechend der Wasserhärte anpassen), um zu verhindern, dass der Stoff die Düse verstopft.
Kühlmittel: Füllen Sie alle fünf Jahre (oder nach Druckmessmessmesswerten) auf, um die Kühleffizienz zu gewährleisten.
Lüftergurt: Überprüfen Sie alle 10.000 Stunden die Entspannung und ersetzen Sie sie bei Bedarf, um übermäßige Vibrationen zu vermeiden.
Langfristig deaktivierte Behandlung
Entleeren Sie den Behälter, speichern Sie sich Wasser in der Leitung, reinigen Sie den Behälter und schalten Sie den Strom ab.
Einmal im Monat (jeweils 2 Stunden) Stromversorgung, um Feuchtigkeitsschäden an elektrischen Komponenten zu verhindern.
V. Sicherheitsmaßnahmen
Betriebssicherheit
Es ist verboten, die Tür während des Betriebs des Geräts zu öffnen, um Verbrennungen bei hohen Temperaturen oder Gefriere zu vermeiden.
Bei der Bewegung der Probe müssen Sie hitzesichere Handschuhe tragen, um den Kontakt mit der Haut durch hohe Temperaturen zu verhindern.
Elektrische Sicherheit
Überprüfen Sie regelmäßig, ob das Netzkabel gebrochen ist und der Erdungswiderstand ≤ 0,1 Ω ist, um das Leckerrisiko zu verhindern.
Vermeiden Sie die Verwendung von Geräten bei Gewitterwetter, um Blitzschäden an der Steuerung zu verhindern.
Umweltschutzanforderungen
Abgebrachte Kältemittel müssen von professionellen Organisationen recycelt werden, um willkürliche Emissionen zu verbieten, die die Ozonschicht schädigen.
Proben mit Schwermetallen (z. B. Blei-Säure-Batterien) müssen separat behandelt werden, um Umweltverschmutzung zu vermeiden.