Planetarische KugelmühleEs ist die Schlüsselausrüstung für das ultrafeine Schleifen von Materialien, deren Betriebsstabilität und Schleifgenauigkeit direkt von der täglichen Wartung abhängen, um die folgenden 4 Kernpunkte zu erreichen, um die Lebensdauer der Geräte effektiv zu verlängern und die Schleifeffekte zu gewährleisten:
Reinigung und Wartung der Schleifkomponenten
Nach jedem Schleifen muss das Gerät vollständig abgekühlt werden, bevor der Schleifbehälter und die Schleifkugel entfernt werden. Abhängig von den Eigenschaften des Materials, wählen Sie wasserloses Ethanol, deionisiertes Wasser oder spezielles Reinigungsmittel, um die Innenwandrückstände des Schleifbehälters zu reinigen, um zu vermeiden, dass die Materialklebung die Gleichmäßigkeit des Schleifens beeinflusst; Nach der Reinigung müssen Sie gründlich trocknen oder trocknen, um zu verhindern, dass die Innenwände des Tanks rosten oder Verunreinigungen erzeugen. Die Schleifkugel muss regelmäßig überprüft werden, wenn es zu Oberflächenbeschleiß, Riss und Ungleichheit der Größe kommt, muss die Schleifkugel rechtzeitig ersetzt werden. Schleifkugeln aus verschiedenen Materialien (Mahl, Zirkonoxid, Hartlegierung usw.) müssen klassifiziert gelagert werden und sind streng verboten, um Kreuzverschmutzung und Verschärfung des Schleifkugelverlusts zu verhindern.
Wartung von Antriebs- und Schmiersystemen
Das Antriebssystem ist der Kern des Betriebs der Ausrüstung, muss den Schmierzustand der Antriebswelle, der Zahnräder und anderer Teile monatlich überprüfen, um das spezielle Schmieröl der Ausrüstung rechtzeitig zu ergänzen, um sicherzustellen, dass die Schmierung ausreichend ist, um Trockenschließ zu vermeiden, der den Verschleiß der Teile verursacht und ein Echo erzeugt. Gleichzeitig müssen Sie Staub und Schutt auf Getriebe und Antriebswellen reinigen, um zu verhindern, dass Verunreinigungen die Antriebsgenauigkeit beeinflussen; Wenn die Zahnradfläche beschädigt ist und die Antriebswelle locker ist, ist eine sofortige Ausfallreparation erforderlich. Die Lager des Antriebsmotors müssen vierteljährlich Schmierfett auffüllen, um die Motorkühlöffnung glatt zu halten und Staubverstopfungen zu vermeiden, die zu einer Überhitzung des Motors führen und die Betriebsstabilität beeinträchtigen.
Prüfung von Dichtungs- und Dämpfungsteilen
Dichtungsteile können Material Leckage und Staub Eindringen zu verhindern, müssen regelmäßig die Integrität der Schleiftank Dichtung Ring und Geräte Gehäuse Dichtungsstreifen überprüfen, wenn Alterung, Beschädigung, Verformung, rechtzeitig zu ersetzen, um zu vermeiden, dass Material Leckage Umwelt oder Staub in das Innere der Anlage beschädigt Komponenten. Die Stoßdämpfungsteile der Geräte (Stoßdämpfungsmatten, Stoßdämpfungsfedern) müssen einmal monatlich überprüft werden, wenn der Stoßdämpfungseffekt abnimmt, sich löst oder deformiert, muss rechtzeitig angepasst oder ausgetauscht werden, sonst verringert die starke Vibration beim Betrieb der Geräte die Schleifgenauigkeit und kann auch die Körperstruktur und die innere Leitung beschädigen.
Elektrische und gesamte Maschinenprüfung
Das elektrische System muss regelmäßig den Staub im Steuerkasten reinigen, überprüfen, ob die Leitungsverbindungen locker sind, altern, um einen Kurzschluss oder einen schlechten Kontakt zu verhindern. Testen Sie monatlich Sicherheitseinrichtungen wie Überlastschutz und Notstandsknopfe, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß ausgelöst werden und die Betriebssicherheit gewährleisten. Es wird empfohlen, alle halbjährlich eine vollständige Inspektion der gesamten Maschine durchzuführen, um die Befestigungszustand von Schlüsselteilen wie Hohlraumschrauben, Motorhaltern und anderen zu überprüfen, die Drehzahl der Geräte zu kalibrieren, um die Genauigkeit der Betriebsparameter sicherzustellen; Wenn die Geschwindigkeitsschwankungen des Geräts, die Erhöhung der Resonanz und andere Anomalien auftreten, müssen Ausfallzeiten rechtzeitig überprüft werden, um zu vermeiden, dass sich kleine Fehler zu schweren Fehlern entwickeln.