Welche Faktoren beeinflussen die Lebensdauer von Pasteur Handfluoreszenzspektrometern in der Hartlegierungsanalyse

Die Verwendung von Legierungsmaterialien in der modernen industriellen Entwicklung wird immer größer und der Einsatzbereich wird immer breiter. Aufgrund der komplexen Zusammensetzung der Legierung ist es jedoch oft schwierig, die Materialzusammensetzung und -qualität der Legierung mit bloßem Auge oder konventionellen chemischen Testmethoden zu bestimmen. Und die Entstehung von Handlegierungsanalysatoren bietet modernen industriellen Analysetechnologien neue Unterstützung.

Hartlegierung ist ein oder mehrere schwer schmelzende Carbide (Wolframkarbid, Titankarbid usw.) Pulver als Hauptbestandteil, Metallpulver (Kobalt, Nickel usw.) als Klebemittel hinzugefügt, durch die Pulvermetallurgie hergestellt Legierung. Es wird hauptsächlich für die Herstellung von Schneidkantengeräten mit hoher Geschwindigkeit und Schneidkantengeräten aus harten, harten Materialien sowie für die Herstellung von kaltgefertigten Formen, Messgeräten und hoch verschleißfesten Teilen, die nicht gegen Schläge und Vibrationen wirken.

Für die hohen Anforderungen an den Gießprozess ist die Fluidität auch einer der sehr wichtigen Indikatoren, die mit der chemischen Zusammensetzung der Legierung, der Gießtemperatur und den Füllbedingungen der Gießform und anderen Faktoren eng verbunden sind. Natürlich müssen professionelle Inspektionsinstrumente wie das Pasteur Handfluoreszenzspektrometer "begleitet" werden, um eine hochwertige Aluminiumlegierung zu gewährleisten, die von Verbraucherelektronik benötigt wird. Eigenschaften der Hartlegierung

1. hohe Härte, Verschleißbeständigkeit und rote Härte

Die Härte der Hartlegierung bei normaler Temperatur kann 86 bis 93 HRA erreichen, was 69 bis 81 HRC entspricht. Bei 900 bis 1000 ° C kann eine hohe Härte und eine ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit aufrechterhalten werden. Im Vergleich zu Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahl kann die Schneidgeschwindigkeit 4 bis 7 mal höher sein, die Lebensdauer 5 bis 80 mal länger ist und harte Materialien mit einer Härte von bis zu 50 HRC schneiden können.

2. hohe Festigkeit und Elastizitätsmodul

Die Druckfestigkeit der Hartlegierung beträgt bis zu 6000 MPa und das Elastizitätsmodul beträgt (4 bis 7) x 105 MPa, was höher ist als Hochgeschwindigkeitsstahl. Seine Biegefestigkeit ist jedoch geringer, in der Regel von 1000 bis 3000 MPa.

3. Gute Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit

Im Allgemeinen ist es sehr gut gegen Korrosion in der Atmosphäre, Säuren, Alkalinen und andere, nicht leicht zu oxidieren.

4. Kleiner Ausdehnungskoeffizient

Bei der Arbeit ist die Form stabil.

5 Formprodukte werden nicht mehr verarbeitet, schwer geschliffen

Aufgrund der hohen Hartlegierungshärte und der Zerbrechlichkeit kann nach dem Sintern der Pulvermetallurgie keine Schneidbearbeitung oder Schwerschleif mehr durchgeführt werden, speziell bei der Wiederverarbeitung können nur elektrische Funken, Drahtschneiden, Elektrolyseschleifen und andere Elektrobearbeitung oder spezielles Schleifschleifen verwendet werden. Produkte mit bestimmten Spezifikationen, die in der Regel aus Hartlegierungen hergestellt werden, werden durch Löten, Kleben oder mechanische Einklemmung an Messerkörpern oder Formbetonen verwendet.

Hartlegierung muss

1 Werkzeugmaterial

Hartlegierungen werden in der größten Anzahl von Werkzeugmaterialien verwendet, um Werkzeuge, Fräser, Schärfer, Bohrer usw. herzustellen. Wolfram-Kobalt-Hartlegierungen eignen sich für die Verarbeitung von schwarzen Metallen, nicht-metallischen Metallen und nicht-metallischen Materialien, wie Gusseisen, Messing, Gummiholz usw.; Wolfram-Titan-Kobalt-Hartlegierung eignet sich für die Verarbeitung von langen Scheiben von schwarzen Metallen wie Stahl. In der gleichen Legierung ist der Kobaltgehalt für die Rohverarbeitung geeignet, der Kobaltgehalt ist für die Fertigverarbeitung geeignet. Allgemeine Hartlegierungen haben eine wesentlich längere Bearbeitungsdauer für schwierige Materialien wie Edelstahl als andere Hartlegierungen.

(2) Werkstoff

Hartlegierung wird hauptsächlich als Kalt-Ziehen-Form, Kalt-Stanzen-Form, Kalt-Extrusion-Form, Kalt-Stempel-Form und andere kalte Formen verwendet.

3 Messgeräte und verschleißfeste Teile

Hartlegierungen werden für verschleißfeste Oberflächenmontage und -teile für Messgeräte, Präzisionslager für Schleifmaschinen, zentralose Schleifplatten und Schleifstänge, Drehwerkspitzen und andere verwendet.

Handheld-Legierungsanalysator ist die Verwendung von optischen, elektronischen, Massenspektrum und anderen Prinzipien für die quantitative Analyse von Legierungsmaterialien, Legierungsanalysator kann nicht nur schnell und genau die Legierungsmaterialenzusammensetzung analysieren, sondern auch Mängel, Mängel usw. erkennen, Legierungsanalysator eignet sich für eine Vielzahl von Legierungsmaterialanalysen.

Um die Lebensdauer des Handlegierungsanalysators zu sagen, ist dieser Einfluss vieler Faktoren, wie die Qualität des Instruments, die Umgebung, die Wartung und andere Aspekte, in der Regel ist die Lebensdauer des Handlegierungsanalysators etwa 3-5 Jahre, ein hochwertiges Instrument kann länger verwendet werden und sogar bis zu 7-8 Jahren verwendet werden.

Handlegierungsanalysatoren haben die Vorteile von hoher Präzision, hoher Stabilität, schneller Erkennungsgeschwindigkeit und verwenden hochfeste Materialien und wasserdichte, stoßdichte Konstruktionen, die sich an raue Umgebungen anpassen können. Die regelmäßige Wartung, Reinigung und Kalibrierung des Instruments im täglichen Gebrauch kann auch die Lebensdauer des Instruments effektiv verlängern.

Außerdem spielt Pasteur Handlegierungsanalysatoren nicht nur eine Schlüsselrolle in der industriellen Produktion, sondern werden auch in allen Aspekten der Umweltüberwachung, der Mineralforschung und der Qualitätsüberwachung von Metallmaterialien weit verbreitet. Das Auftreten von Legierungsanalysatoren hat die Effizienz und Genauigkeit der analytischen Prüfung erheblich verbessert und die Entwicklung und den Fortschritt der Industrie gefördert.