Der normale Betrieb des Stromverteilungssystems ist die grundlegende Garantie für die Aufrechterhaltung des sozialen Produktionslebens, die tägliche Wartung und Prüfung von Hochspannungsstromversorgungsanlagen (z. B. Umspannanlagen) ist weit weg, muss mutig und fein sein. Das Betriebspersonal benötigt einen umfassenden und detaillierten Überblick über die Schaltgeräte, einschließlich aller Schalter und Stromschalter, Wandler, Isolatoren, Schraubenteile, Kabel oder anderen Anschlüsse.

Bei der Stromübertragung sind die meisten Symptome von Verschleiß, Materialmüdigkeit oder Kabelbruch auf Überhitzung zurückzuführen, die durch einen erhöhten Widerstand verursacht wird. Wenn der Widerstand zu hoch ist, kann die erzeugte Wärme die Komponenten beschädigen und zu Stromausfallen führen.

Eine weitere Herausforderung ist das Kühlöl des Transformators. Da die Isolation korrodiert wird, entstehen hier Ablagerungen, die sich in den Kühlkanalen ansammeln. In den betroffenen Kühlkanalen beeinträchtigt die Blockade der Zirkulation zunächst die Kühlung und führt im schlimmsten Fall zu einem Ausfall der gesamten Kühlfunktion des Transformators.

Aus den oben genannten Fehlerphänomenen können wir feststellen, dass ein Fehler zu lokalen Temperaturanomalien in der Anlage führen kann. Infrarot-Wärmekamera, eine weite Entfernung beschädigungsfreie Erkennung Methode, wurde zu einem elektrischen Fehlerbehebungs-WerkzeugEine MethodeTemperaturabweichungen können berührungslos und schnell erkannt werden, um die persönliche Sicherheit der Prüfer zu gewährleisten und ohne Ausfallzeiten der Anlage.

Eine Vielzahl von Infrarot-Wärmekameras, welche Konfiguration kann die Bedürfnisse der elektrischen Fehlerbehebung erfüllen? Angefangen von der Nachfrage, können Sie wissen, was für eine Wärmekamera benötigt wird: