Programmgesteuerte quantitative DichtmaschineEs ist ein hocheffizientes Gerät, das eine präzise Dichtung durch die Prozesssteuerung erreicht, das weit verbreitet in der Lebensmittel-, Medizin- und Chemieindustrie verwendet wird. Diese Leitlinie bietet eine vollständige Prozessleitung von der Vorbereitung vor dem Betrieb über die Einrichtung der Anlage über die Betriebsüberwachung bis hin zur Wartung, um eine sichere und effiziente Verwendung zu gewährleisten.

Vorbereitung vor dem Betrieb: Sicherstellung der Anpassung der Ausrüstung und des Materials

Ausrüstungsprüfung

Stromversorgung und Erdung: Stellen Sie sicher, dass das Gerät an die 220V/50Hz-Stromversorgung angeschlossen ist und dass das Drei-Kern-Erdungskabel fest angeschlossen ist, um das Leckerrisiko zu vermeiden.

Prüfung von dichten Teilen: Überprüfen Sie, ob die Heizbanden (z. B. Silikon-, Teflon-Beschichtungsstreifen) intakt sind und keine Risse oder Alterung haben; Dichtungsformen (z. B. kundenspezifische Nuten) passen an die Größe des Verpackungsmaterials.

Luftverbindung (falls erforderlich): Wenn das Gerät mit einer pneumatischen Kompressoinrichtung ausgestattet ist, überprüfen Sie, ob die Luftleitungsverbindung eng ist und der Luftdruck auf 0,4-0,6 MPa eingestellt wird.

Materialvorbereitung

Auswahl des Verpackungsmaterials: Auswahl des kompatiblen Materials (z. B. Aluminiumfolie-Verbundfolie, PE / PP-Kunststofffolie) basierend auf den Materialeigenschaften, Dicke empfohlen 0,08-0,3 mm.

Materialfüllung: Stellen Sie sicher, dass die Menge des Materials in der Verpackung dem Designbereich entspricht (z. B. Festpartikelfüllfehler ≤ ± 2%), um Ausdehnungen oder Leckagen bei der Dichtung zu vermeiden.

Umweltanforderungen

Temperatur: 10-35 ° C (vermeiden Sie hohe Temperaturen, die zu Materialverformungen führen); Feuchtigkeit: ≤70% (verhindert Feuchtigkeit der elektrischen Komponenten).

Die Arbeitsfläche ist flach, ohne Schwingungsstörungen.

Ausrüstungseinstellung: Parameter passen genau zu den Anforderungen

Programmauswahl und Bearbeitung

Standardprogramm-Aufruf: Wählen Sie über den Touchscreen das gespeicherte Programm aus (z. B. "Pharma Aluminiumfolie Dichtung", "Lebensmittel Plastikbeutel Dichtung").

Benutzerdefinierte Programmeinstellungen:

Temperatur: Abhängig vom Schmelzpunkt des Materials (z. B. PE-Film 120-140 ° C, Aluminiumfolie-Verbundfilm 160-180 ° C).

Zeit: Dichtzeit 0,5-3 Sekunden (kurze Zeit für dünne Materialien, lange Zeit für dicke Materialien).

Druck: Pneumatischer Kompressionsdruck 0,2-0,5 MPa (niedriger Druck für weiches Material, hoher Druck für hartes Material).

Abkühlungszeit: Abkühlen Sie 0,5-2 Sekunden nach der Dichtung, um zu verhindern, dass das Material haftet.

Dichtungsformen-Installation

Lösen Sie die Formbefestigungsschraube, richten Sie die kundenspezifische Form (z. B. runde oder quadratische Nuten) auf die Position der Heizbalke aus, befestigen Sie die Schraube und prüfen Sie die Gleichheit des Drucks.

Parameterkalibrierung

Verwenden Sie eine Standardprobe (z. B. eine 0,1 mm dicke PE-Folie), um die Dichtfestigkeit (Zugkraft ≥ 5N / 15 mm Breite) und die Dichtbarkeit (keine Blasen, Leckage) zu prüfen.

Passen Sie die Parameter auf den entsprechenden Bereich an und speichern Sie das Programm.

Betrieb: Normierung der Prozessrisiken

Schritte starten

Schalten Sie den Stromschalter ein und das Gerät prüft sich selbst (Standby-Zustand anzeigt).

Legen Sie das Verpackungsmaterial an die Zuführöffnung, um sicherzustellen, dass die Dichtlinie ausgerichtet ist.

Drücken Sie die Schaltfläche „Start“ und das Gerät wird automatisch versiegelt, gekühlt und ausgegeben.

Betriebsüberwachung

Temperaturüberwachung: Echtzeit-Anzeige der Wärmestreifentemperatur durch Infrarot-Sensor, Überschreitung (z. B. ± 5 ° C) automatischer Alarm und Pause.

Prüfung der Dichtungsqualität: Prüfen Sie 3-5 Proben pro Charge, um die Breite der Dichtungsleitung (empfohlen 2-5 mm), keine Falten oder Verbrennungen zu überprüfen.

Ungewöhnliche Behandlung:

Dichtung nicht fest: Erhöhen Sie die Temperatur oder den Druck und überprüfen Sie, ob die Heizbalke oxidiert.

Material-Kartenmaschine: sofort Ausfall, Reinigung der Eingangsöffnung Reste.

Alarmcode: Referenzhandbuch (z. B. E01 bedeutet, dass der Temperatursensor fehlerhaft ist und ersetzt werden muss).

Ausfallzeitbetrieb

Drücken Sie nach Abschluss des Verschlusses die Schaltfläche "Stop", damit das Gerät in den Standby-Zustand steht.

Schalten Sie den Stromschalter aus und trennen Sie die Luftquelle (falls zutreffend).

Reinigen Sie Dichtungsformen und Heizbarreste, um Haftung zu verhindern.

Wartung: Verlängerung der Lebensdauer der Anlage

Tägliche Reinigung

Wäsche die Wärmestreifen und die Schimmel nach der Dichtung mit einem weichen Tuch ab, um die Rückstände zu vermeiden.

Reinigen Sie Zu- und Ausgangsmünden, um Verstopfungen zu verhindern.

Periodische Wartung

Überprüfen Sie, ob das Heizbandkabel locker ist, und prüfen Sie den Widerstandswert mit einem Multimeter (Referenzhandbuch für den normalen Bereich).

Schmiere pneumatische Komponenten (wie Zylinderkolben) mit speziellem Schmieröl.

Monatliche Reparatur

Ersetzen Sie die alternden Heizbalken (z. B. schwarze Oberflächen, Risse).

Verifizieren Sie die Genauigkeit des Temperatursensors (± 2 ° C), die Überschreitung muss ersetzt werden.

Überprüfen Sie die Empfindlichkeit des Touchscreens und reinigen Sie das Touchpanel.

Jährliche Renovierung

Demontieren Sie das Gerät, waschen Sie den inneren Staub und überprüfen Sie, ob die Schweißpunkte der Leiterplatte abgefallen sind.

Ersatz von Verschleißteilen wie Dichtringen, O-Ringe.

Sicherheitsprüfung des Geräts (z. B. Isolationswiderstand ≥1MΩ).

Sicherheitsmaßnahmen: Vermeidung von Betriebsrisiken

Persönlicher Schutz

Tragen Sie bei der Bedienung isolierte Handschuhe (verhindern Sie, dass die Heizband verbrannt wird) und Schutzbrillen (verhindern Sie, dass Krümmersprutschen auftreten).

Lange Haare müssen aufgebündelt werden, um eine Einbindung in die Antriebsteile zu vermeiden.

Gerätesicherheit

Berührung von Heizbanden oder Formen während des Betriebs des Geräts ist verboten.

Die Änderung der Parameter erfordert Ausfallzeiten, um eine Fehlerberührung zu vermeiden, die zu einer Parametermutation führt.

Wenn Geruch, Geräusch oder Rauch entdeckt werden, schalten Sie sofort aus und schalten Sie den Strom ab.

Notfallbehandlung

Feuer: Trennen Sie die Stromversorgung, verwenden Sie einen Feuerlöscher mit trockenem Pulver, Wasser ist streng verboten.

Elektrischer Schock: Nehmen Sie das Kabel mit einem Isolationsstab ab, führen Sie die Verletzte zur Herz-Lungen-Erholung durch und rufen Sie 120 an.

Mechanische Verzögerung: Drücken Sie den Notstandsknopf und lösen Sie den Druck manuell nach der Reparatur.

6. Häufige Fragen und Lösungen