LABOM Druckschalter Installationsort wählen
In der Nähe des unter Druck stehenden Kerns
Der Druckschalter muss direkt an der Druckkammer oder an der Flüssigkeitsleitung montiert werden, um sicherzustellen, dass der Messpunkt am kürzesten von der Druckquelle entfernt ist. Beispielsweise in einem chemischen Reaktor sollte der Schalter an der Druckmesserschnittstelle an der Oberseite oder an der Seitenwand des Reaktors montiert werden, um eine Druckabnahme oder Verzögerung aufgrund der Rohrlänge zu vermeiden. Für Hydrauliksysteme müssen sie in der Nähe des Pumpenaufgangs oder der Antriebseinrichtung installiert werden, um den kritischen Knotendruck in Echtzeit zu überwachen.
Vermeidung von Störungen
Schwingungsquelle: Abstand von Schwingungsgeräten wie Pumpen, Kompressoren und anderen, um zu verhindern, dass mechanische Schwingungen zu einem falschen Auslösen des Sensors führen. Wenn es nicht vermieden werden kann, muss eine Schwingungsschutzhalterung oder eine Gummidämpfungsmatte verwendet werden.
Hochtemperaturzone: Wenn die Medientemperatur über 125 °C liegt (kurzfristige Temperaturtoleranz des LABOM-Druckschalters), müssen Sie eine Spiralkühlrohre vor der Schnittstelle installieren oder einen Hochtemperatursensor auswählen, um Komponentenschäden zu vermeiden.
Korrosionsumgebung: Wählen Sie eine Hash-Legierung oder Keramik-Folie bei Kontakt mit einer Säure-Alkali-Lösung und stellen Sie sicher, dass die Installationsstelle regelmäßig reinigt werden kann, um zu verhindern, dass Medienkristalle die Schnittstelle verstopfen.
Einfache Bedienung und Wartung
Die Installationshöhe sollte ergonomisch sein, in der Regel 1,2-1,5 Meter vom Boden entfernt, um die Verkabelung, Inbetriebnahme und tägliche Inspektionen zu erleichtern. Für eine umgekehrte Installation ist die Spiegel-Reverse-Anzeige des LABOM-Schalters aktiviert, um eine klare Ablesung sicherzustellen.
II. Betriebsanleitung für Druckkammer-Abgase
Vorbereitung vor Abgassen
Schalten Sie die Einluftquelle aus: Kompressoren, Pumpen usw., um eine Gefahr beim Rückfluss des Gases zu verhindern.
Tragen Sie Schutzausrüstung: Schutzbrille, schneidbare Handschuhe, Staubmaske, um hohe Luftströmung oder Partikelschäden zu vermeiden.
Überprüfen Sie die Abgaswege: Stellen Sie sicher, dass die Abgasöffnung nicht abgeschützt ist, und wenn eine lange Leitung angeschlossen ist, müssen Sie die Innenabfälle im Voraus reinigen.
Auspuffschritte
Manuelle Abgassung: Öffnen Sie langsam das Abgassventil an der oberen Kammer und beobachten Sie, wie die Druckmessmessmesswerte auf Null sinken. Wenn der Hohlraum größer ist, kann der Abgas segmentiert werden (z. B. nach jedem Freisetzen von 20% Druck pausiert, um die Stabilität zu überprüfen).
Automatische Abgassung: Wenn ein LABOM-Druckschalter mit einem Magnetventil-Verbindungssystem ausgestattet ist, stellen Sie einen oberen Druckgrenzwert (z. B. 1,2 MPa) fest, so dass der Schalter die automatische Abgassung des Magnetventils auslöst, wenn der Kammerdruck die Schwelle überschreitet, bis der Druck wieder in den Sicherheitsbereich fällt.
Bestätigung des Abgasendpunkts: Nach dem Schließen des Abgasventils tragen Sie die Schnittstelle mit Seifenwasser auf, um zu überprüfen, ob es leckt. Wenn Blasen entdeckt werden, müssen die Schrauben neu befestigt oder die Dichtungspassen ausgetauscht werden.
Besondere Szenenbehandlung
Hohe Temperaturkammer: Es ist notwendig, vor dem Abgas auf unter 50 ° C abkühlen, um zu vermeiden, dass hohe Temperaturgase den Bediener verbrennen oder den Druckschalter beschädigen.
Negativdruckkammer: Wenn Sie den Normaldruck aus dem Vakuumzustand wiederherstellen möchten, schließen Sie zuerst die Vakuumpumpe und öffnen Sie das Einluftventil langsam, um zu verhindern, dass sich die Kammer aufgrund der Druckdifferenz zu stark verformt.