192 Synthesizer ist ein Gerät für die chemische Synthese. "192" kann hier eine bestimmte Spezifikation, ein bestimmtes Modell oder eine bestimmte Bedeutung für ein Gerät mit 192 Kanälen (z. B. bei einer Synthese mit hohem Durchsatz) darstellen. Es wird hauptsächlich verwendet, um verschiedene chemische Rohstoffe unter bestimmten Reaktionsbedingungen und Verhältnissen zu mischen und zu reagieren, um die Zielverbindungen genau zu synthetisieren.

192 Prinzip der Präzisionssynthese des Synthesometers:

Präzise Materialkontrolle:

Der Synthesizer ermöglicht die genaue Messung und Förderung verschiedener Reaktionsstoffe. Es ist in der Regel mit einer hochpräzisen Pumpe oder Dosiersystem ausgestattet, mit dem Flüssigkeiten und Gase in sehr genauen Mengen nach einem vorgegebenen Verfahren in das Reaktionssystem hinzugefügt werden können. Beispielsweise bei der Arzneimittelsynthese kann diese präzise Messung für einige Rohstoffe mit hoher Wirksamkeit und strengen Dosierungsanforderungen die Verschwendung von Rohstoffen vermeiden und gleichzeitig sicherstellen, dass die Menge der Ausgangssubstanz der Reaktion dem chemischen Dosierungsverhältnis entspricht, was die Grundlage für eine präzise Synthese bildet.

Bei festen Rohstoffen kann eine genaue Zufuhrmenge durch ein präzises Gewichtssystem oder spezielle Zufuhrvorrichtungen gewährleistet werden. Beispielsweise in einigen organischen Synthese-Reaktionen, die eine bestimmte Menge an Katalysator-Feststoff genau hinzugefügt werden müssen, kann der 192-Synthesator diese Operation durch eine automatisierte Einrichtung erreichen, um menschliche Fehler zu reduzieren.

Präzise Kontrolle der Reaktionsbedingungen:

Temperaturregelung: Der Synthesizer verfügt über ein präzises Temperaturregelsystem. Es kann die Temperatur des Reaktionssystems entsprechend den unterschiedlichen chemischen Anforderungen stabil in der Nähe des Einstellwertes regeln. Beispielsweise kann bei einigen organischen Synthesen, die eine Kryotemperaturreaktion erfordern, wie bei einigen asymmetrischen Synthesen, die Temperatur präzise zwischen -78 ° C (durch Hilfsmittel wie Trockeneis-Acetonbad in Kombination mit der Temperaturregelung des Instruments selbst) und einer beliebigen eingestellten Temperatur zwischen Raumtemperatur und einem sehr kleinen Temperaturschwankungsbereich gesteuert werden. Dies gewährleistet, dass die Reaktion in der gewünschten Geschwindigkeit und Selektivität abläuft und Nebenreaktionen durch zu hohe oder zu niedrige Temperaturen vermieden werden, wodurch eine präzise Synthese erreicht wird.

Druckregelung: Bei einigen Reaktionen, die unter einem bestimmten Druck durchgeführt werden müssen, kann der Synthesizer 192 den Druck des Reaktionssystems genau regulieren und aufrechterhalten. Beispielsweise bei einer Hochdruck-Wasserstoffreaktion kann er den Druck im Reaktionsbehälter stabil in einem Bereich von mehreren bis Dutzenden Atmosphären steuern, um sicherzustellen, dass Wasserstoff effektiv mit dem Substrat in Kontakt reagiert, ohne dass ein Sicherheitsrisiko durch einen zu hohen Druck entsteht oder die Reaktion zu selektiv macht.

Rühren- und Mischkontrolle: Um sicherzustellen, dass der Reaktor vollständig in Kontakt steht, verfügt der Synthesizer über ein präzises Rühren- und Mischsystem. Es kann die Geschwindigkeit und die Art der Rührung entsprechend der Viskosität, dem Volumen und anderen Faktoren des Reaktionssystems anpassen. Beispielsweise in der mehrphasigen Katalyse kann die richtige Rührgeschwindigkeit für das Fest-Flüssigkeits-Zweiphasensystem die Katalysatorpartikel gleichmäßig in der Reaktionsflüssigkeit verteilen, so dass der Reaktor besser auf der Katalysatoroberfläche adsorbiert und reagiert, wodurch die Selektivität und die Ausbeute der Reaktion verbessert werden können, was auch einer der entscheidenden Aspekte der präzisen Synthese ist.

Überwachung und Feedback während der Synthese von 192 Synthesatoren:

Echtzeitüberwachung: Während des Syntheseprozesses ist ein Synthesizer normalerweise mit mehreren Sensoren ausgestattet, um den Fortschritt der Reaktion in Echtzeit zu überwachen. Zum Beispiel kann es UV-sichtbare Spektralsensoren installieren, um die Konzentrationsänderungen bestimmter Schlüsselstoffe im Reaktionssystem zu überwachen. Durch die Messung der Absorption unter bestimmten Wellenlängen kann eine Kurve der Veränderungen der Konzentration des Reagents im Laufe der Zeit gemäß dem Lambert-Bieler-Gesetz berechnet werden. Zum Beispiel können bei einigen Reaktionen, die die Erzeugung oder Verbrauch von Gasen betreffen, Drucksensoren verwendet werden, um die Druckänderungen im Reaktionssystem zu überwachen und somit indirekt den Prozess der Reaktion zu verstehen.

2. Feedback-Einstellung: Basierend auf den Daten, die von der Echtzeitüberwachung erhalten wurden, kann das Steuersystem des Synthesizers eine Feedback-Einstellung durchführen. Wenn festgestellt wird, dass die Reaktionsgeschwindigkeit von der Erwartung abweicht, kann sie korrigiert werden, indem Parameter wie die Zusatzgeschwindigkeit, die Temperatur und der Druck des Rohstoffs angepasst werden. Wenn beispielsweise eine Reaktion aufgrund einer zu hohen lokalen Konzentration des Rohstoffs zu schnell reagiert und eine Nebenreaktion auslösen kann, kann der Synthesizer die Zugabe des Rohstoffs automatisch verlangsamen und die Reaktion wieder auf den normalen Weg bringen, um sicherzustellen, dass das Ziel der präzisen Synthese erreicht wird.