PoliermaschinenlagerEs ist ein Kernbauteil, der den stabilen Betrieb der Geräte mit hoher Geschwindigkeit gewährleistet, und die spezifische Installation wirkt sich direkt auf die Lebensdauer der Lager, die Poliergenauigkeit und die Gesamtleistung der Geräte aus. Im Folgenden finden Sie allgemeine Installationsschritte für verschiedene Arten von Poliermaschinen wie Industrie- und Kleintischmaschinen, deren Betrieb streng den Sicherheitsvorschriften und den Geräteanweisungen entspricht:

Vorbereitung vor der Installation

Vorbereitung von Werkzeugen und Verbrauchsmaterialien: passende Schlüssel, Innen-Hexagonschlüssel, Lagerzieher (falls erforderlich), Schraubschrauber, Schmierstoff (empfohlenes Lithium-basiertes Schmierstoff oder Schmierstoff für Geräte), Reinigungstuch, wasserfreies Ethanol / Kerosen (zur Reinigung); Überprüfen Sie, ob das Lagermodell mit dem Durchmesser der Poliermaschine und der Größe des Lagersitzes übereinstimmt, um sicherzustellen, dass das Lager keine Probleme mit Beschädigung, Rost, Kugelstaus und anderen Problemen hat.

Reinigen Sie die zu installierenden Teile: Tauchen Sie wasserloses Ethanol / Kerosen mit einem Reinigungstuch ein, um Ölverschmutzung, Eisenspüle und Staub auf der Oberfläche der Polierwelle, der Innenbohrung des Lagersitzes und des Enddeckels gründlich zu reinigen; Stellen Sie sicher, dass die Spindeloberfläche frei von Kratzern und Rost ist, dass das Innere Loch des Lagersitzes glatt und frei von Verunreinigungen ist, und trocknen Sie nach der Reinigung.

Überprüfen Sie die Genauigkeit der Zusammenstellung: Messung des Spindeldurchmessers und der Toleranz des Lagerinnenrings, der Lagerbohrung und der Toleranz des Lagerinnenrings mit einem Schläger, um sicherzustellen, dass die Anforderungen an die Übergangszusammenstellung erfüllt werden (vermeiden Sie, dass zu viel Lösen zu Betriebsschwinkungen oder zu viel Spannung führt, die zu Installationsschwierigkeiten und Lagerhitzung führt); Wenn die Spindel verschleißt oder deformiert ist, muss sie zuerst repariert oder ersetzt werden.

Sicherheitsschutz: Der Bediener trägt Handschuhe, um zu vermeiden, dass die Hände mit Öl verschmutzt werden Lager oder Spindel; Stellen Sie sicher, dass die Poliermaschine ausgeschaltet ist und den Stecker entfernen, um einen Sicherheitsunfall durch einen Fehlstart zu verhindern.

2. Kerninstallationsschritte

Vorbehandlung des Lagers: Wenn das Lager getrennt ist, wird der Innenring separat entfernt; Eine dünne Schmierfettschicht auf den Lagerinnenring, die Außenringkontaktfläche und den Kugelhalter gleichmäßig auftragen (die Auftragsmenge beträgt etwa 1/3 bis 1/2 des Lagerinnenraums, um zu vermeiden, dass zu viel Hitze verursacht); Wenn das Lager dicht ist, ist keine zusätzliche Beschichtung erforderlich (Schmierfett ist in der Fabrik vorgegeben).

Montage des Lagerinnenkreises:

Kleine Lager: Ausrichten Sie den Innenring mit der Hand auf den Spindelmontierungsplatz und drücken Sie ihn leicht ein; Wenn Sie eng zusammenpassen, können Sie die Kupferhülle auf der Lagerinnenseite des Lagers anpassen (vermeiden Sie, direkt auf das Lager zu schlagen), mit dem Hammer gleichmäßig auf die Kupferhülle schlagen und den Innenring langsam in die angegebene Position der Spindel drücken (stellen Sie sicher, dass der Innenring an der Schulter fest sitzt und nicht locker ist).

Große Lager: Wärmemontagemethode (Lager in 80 ~ 100 ° C heißes Öl oder Ofen für 5 ~ 10 Minuten erhitzen, mit Wärme-Aufblasung und Kühlung, um den Installationswiderstand zu reduzieren), nach der Erwärmung schnell entfernen und trocknen, die Ausrichtung der Spindel schnell einzustellen, der Innenring nach der Kühlung wird eng an die Spindel passen (bei der Wärmemontage ist es notwendig, zu hohe Lagertemperaturen zu vermeiden, die zu Materialschäden führen).

Montage der Außenringe und Lagerhalter:

Ausrichten Sie den gut aufgetragenen Außenring des Lagers (oder das Gesamtlager) auf das Innere des Lagersitzes, um sicherzustellen, dass die Montagerichtung korrekt ist (Dichtfläche auf die Innenseite des Geräts gerichtet ist, um Staub zu vermeiden); Mit der Hand langsam drücken, wenn eng zusammenhängen, können Sie Holzplatten auf der Außenring-Endmatte des Lagers, mit dem Hammer gleichmäßig schlagen, bis der Außenring vollständig in den Lagersitz eingebettet ist und die Endfläche mit dem Lagersitz glatt ist.

Wenn der Lagerhalter einen Positionsstift oder eine Festschraube besitzt, müssen Sie sicherstellen, dass der Positionsstift an seiner Stelle ist, um eine Verschiebung des Außenringes des Lagers zu vermeiden.

Montage Enddeckel und Befestigungselemente:

Tragen Sie eine geringe Menge an Dichtung (oder einen Montagering) auf die Innenseite des Enddeckels auf, richten Sie den Enddeckel auf die Montageloche des Lagerhalters aus und schrauben Sie die Fixierungsschraube gleichmäßig mit einem Schraubschrauber oder einem Schlüssel (die Schraube wird gleichmäßig geschraubt, um zu vermeiden, dass der Enddeckel das Drucklager neigt).

Installieren Sie die Lagersperrmutter (nach Bedarf), um nach den Anforderungen der Ausrüstung das Drehmoment zu verschrauben, um sicherzustellen, dass der axiale Abstand des Lagers den Standards entspricht (der Abstand ist zu klein und leicht zu erwärmen, zu groß und leicht zu schütteln); Einige Geräte erfordern eine Stoppdichtung, um das Lösen der Mutter zu verhindern.

Prüfung und Debugging nach der Installation

Manuelle Drehtest: Nach der Installation drehen Sie die Polierwagenspindel mit der Hand, fühlen Sie sich, ob die Drehung glatt ist, keine Kartons, kein ungewöhnliches Geräusch, keine offensichtliche Schwingung der Spindel; Wenn der Drehwiderstand zu groß ist, Geräusche oder Schwingungen auftreten, müssen Sie das Lager entfernen, um die Montagerichtung, die Genauigkeit oder die Schmierweise zu überprüfen.

Lücken- und Positionsprüfung: Überprüfen Sie den axialen Lücken der Lager mit einem Stecker, um sicherzustellen, dass die Anforderungen der Geräteanleitung erfüllt werden; Beobachten Sie die Passform der Endfläche des Lagers und der Enddeckel, der Achsschulter, ohne Lösen oder Verschiebung.

Leerlastbetrieb: Schalten Sie die Stromversorgung an, starten Sie die Poliermaschine für 5 bis 10 Minuten, beobachten Sie den Betriebszustand der Ausrüstung: der Lagerteil hat keine offensichtliche Erwärmung (Temperatur nicht mehr als 60 ° C), kein ungewöhnliches Geräusch und eine glatte Spindeldrehung; Wenn eine zu schnelle Hitze oder ein ungewöhnlicher Lärm auftritt, müssen Sie sofort Ausfälle durchführen und die Installationsprobleme beheben.

4. Installationsmaßnahmen

Es ist verboten, direkt mit einem Hammer auf Präzisionsteile wie Lagerkugeln und Dichtungsringe zu schlagen, um Schäden an der inneren Struktur des Lagers zu vermeiden und die Lebensdauer zu beeinflussen.

Während der Installation müssen die Teile sauber gehalten werden, um Verunreinigungen wie Ölverschmutzung, Eisenspüle und andere Verunreinigungen in das Innere des Lagers zu verhindern, sonst verschlimmern sie den Verschleiß.

Die Installationsrichtung des Lagers muss sich streng an die Geräteanleitung halten, und die Dichtfläche des dichten Lagers darf nicht umgekehrt werden, um das Lecken von Schmierfett oder das Eindringen von Staub zu verhindern.

Fixierteile wie Schrauben, Muttern und andere müssen nach dem vorgeschriebenen Drehmoment angespannt werden, um zu vermeiden, dass zu viel Lösen während des Betriebs oder zu viel Spannung zu einer Lagerverformung führt.

Wenn während der Installation Probleme mit Lagern auftreten, die nicht geladen werden können, überspannt sind, dürfen Sie nicht zwangsläufig installiert werden, müssen Sie die Größenvereinbarung neu überprüfen oder professionelle Werkzeuge verwenden, um die Installation zu unterstützen.