Negativdruck-VerpackungsdichterEs handelt sich um ein Gerät zur Beurteilung der Dichtungseigenschaften von Verpackungen unter negativen Druckbedingungen. Es besteht hauptsächlich aus Vakuumpumpen, Drucksensoren, dichten Behältern und Computersteuerungssystemen. Das Gerät verwendet das Prinzip des negativen Drucks, um die Dichtung der Beutel in einer realen Umgebung durch Vakuumpumpung zu simulieren, um die Dichtungsleistung der Beutel genau zu bewerten. Es funktioniert wie folgt: Zunächst wird die zu prüfende Verpackung in einem versiegelten Behälter platziert und mit der Vakuumpumpe verbunden. Anschließend wird die Vakuumpumpe gestartet, um die Luft im Inneren des Behälters zu pumpen, so dass sich im Inneren des Behälters eine negative Druckumgebung bildet. Wenn die Verpackung in diesem Prozess schlecht versiegelt ist, wird Luft von der Stelle des Defekts in den Behälter eindringen und somit von einem Drucksensor erkannt. Durch die Beobachtung und Analyse der von Drucksensoren erfassten Daten können die Dichtungsleistungen der Verpackung beurteilt werden.
Negativdruck-VerpackungsdichterBestandteile:
1. Vakuumsystem
Vakuumpumpen
Funktion: Als Kraftquelle reduziert der Luftdruck in der Prüfkammer durch mechanische Pumpfung und bildet eine negative Druckumgebung.
Eigenschaften: mit ölfreier Vakuumpumpe oder Rotationspumpe mit hoher Pumpgeschwindigkeit, geringem Rauschen und Korrosionsbeständigkeit, um einen langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Einige High-D-Modelle sind mit Doppelpumpensystemen ausgestattet, um den Zielvakuumgehalt schnell zu erreichen.
真空管路
Funktion: Verbinden Sie die Vakuumpumpe mit der Prüfkammer, um die Vakuumumgebung zu übertragen.
Eigenschaften: Verwenden Sie druckbeständige, korrosionsbeständige Silikonrohre oder Edelstahlrohre, um das Leckerrisiko zu reduzieren; Ein Vakuumfilter kann in die Leitung integriert sein, um Verunreinigungen in den Pumpenkorpus zu verhindern.
Vakuumventile
Funktion: Steuern Sie die Unterbrechung der Vakuumrohrleitung, um Vakuum zu pumpen, Druck zu halten, Druckentlastung und andere Operationen zu erreichen.
Eigenschaften: Elektromagnetventil oder pneumatisches Ventil, schnelle Reaktionsgeschwindigkeit, gute Dichtung, Unterstützung der automatisierten Steuerung.
2. Druckkontrollmodule
Drucksensoren
Funktion: Überwachung des Vakuumgrades in der Prüfkammer in Echtzeit und Übertragung des Drucksignals in elektrisches Signal an das Steuersystem.
Eigenschaften: Genauigkeit von ± 0,1 kPa, Reichweite von 0 bis -90 kPa, hohe Empfindlichkeit und Störungsbeständigkeit.
Druckregelventil
Funktion: Anpassung des Vakuumgrades an die vorgegebenen Parameter, um die Druckstabilität während des Testprozesses aufrechtzuerhalten.
Eigenschaften: Unterstützung der manuellen oder automatischen Einstellung, einige Modelle sind mit Proportionsventilen ausgestattet, um eine präzise Kontrolle des Drucks zu erreichen.
Druckentlastungseinrichtung
Funktion: Nach Abschluss des Tests wird der Druck in der Kammer schnell freigesetzt, um eine übermäßige Extrusion der Verpackung zu vermeiden.
Eigenschaften: Schnellluftventil oder elektromagnetisches Entlastungsventil, um Sicherheit und Effizienz zu gewährleisten.
Prüfkammer (Vakuumkammer)
Hauptstruktur
Funktion: Aufnahme von Proben in der zu prüfenden Verpackung, um eine dichte Vakuumumgebung zu bieten.
Eigenschaften: in der Regel mit transparentem organischem Glas oder Edelstahl, um den Testprozess zu beobachten; Entworfen als zylindrisch oder quadratisch, innerlich glatt w toten Winkel, die Rückstandseinwirkung zu reduzieren.
Abdeckungen und Dichtungsringe
Funktion: Stellen Sie sicher, dass der Hohlraum von der äußeren Welt vollständig isoliert ist, um den Vakuumzustand aufrechtzuerhalten.
Eigenschaften: Dichtungsdeckel ist mit einem schnellen Öffnungsmechanismus (z. B. Schlüssel oder Knopf) ausgestattet, Dichtungsringe aus Silikon oder Fluorkummi, hohe Temperaturen, Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer.
Probenfestierung
Funktion: Fixieren Sie Verpackungsproben in verschiedenen Formen und Größen, um Bewegungen während des Tests zu verhindern.
Eigenschaften: Verstellbarer Halter, Befestigungen oder Magnetsaugegeräte, geeignet für eine Vielzahl von Verpackungsformen wie Flaschen, Taschen, Boxen.
4. Betriebs- und Steuerungssysteme
Bedienfeld
Funktionen: Eingabe von Prüfparametern (z. B. Vakuum, Druckhaltzeit), Start/Stopp der Prüfung und Anzeige von Echtzeitdaten.
Eigenschaften: Touchscreen oder Tasten-Design, die Schnittstelle ist intuitiv und einfach zu bedienen; Einige Modelle unterstützen mehrsprachige Umschaltung und Berechtigungsverwaltung.
PLC-Steuerung
Funktion: Als Kernsteuereinheit koordiniert die Zusammenarbeit von Vakuumpumpen, Ventilen, Sensoren und anderen Komponenten, um den Testprozess zu automatisieren.
Eigenschaften: Datenspeicher, Fehlerbehebung, Alarmmeldungen und andere Funktionen, Unterstützung für den USB- oder Netzwerkexport von Testberichten.
Softwaresystem
Funktionen: Erweiterte Funktionen wie Testkurvenzeichnung, Datenanalyse, Historienabfragen.
Eigenschaften: Es kann mit dem Laborinformationsmanagementsystem (LIMS) gekoppelt werden, um Datenaustausch und Fernüberwachung zu ermöglichen.
V. Hilfsmodule
Sicherheitsvorrichtungen
Funktion: Verhindert den Kontakt des Bedieners mit Hochdruck- oder Hochtemperatur-Komponenten, um eine sichere Verwendung zu gewährleisten.
Eigenschaften: einschließlich Schutzabdeckung, Notstandsknopf, Überspannungsschutzschaltung usw., die den CE- oder ISO-Sicherheitsstandards entsprechen.
Kalibrierungswerkzeuge
Funktion: Regelmäßige Kalibrierung des Drucksensors und des Vakuumgrades, um die Prüfgenauigkeit zu gewährleisten.
Eigenschaften: Ausgestattet mit Standard-Vakuummeter oder Druckkalibrator, einfache und schnelle Bedienung.
Reinigung und Wartung
Funktion: Einfache tägliche Reinigung und Wartung von Geräten.
Eigenschaften: wie abnehmbare Vakuumkammer, Staubfilter, Schmierölauffüllöffnung usw., Verlängern Sie die Lebensdauer der Geräte.