Der Wärmedichtungstester ist eine professionelle Ausrüstung zur Ermittlung der Wärmedichtungseigenschaften von Verpackungsmaterialien, deren Kern darin besteht, die Wärmedichtungsfestigkeit des Materials bei bestimmten Temperaturen, Drucken und Zeiten durch Simulation von Wärmedichtungsbedingungen in der tatsächlichen Produktion zu prüfen, um zu bestimmen, ob das Material die Verpackungsdichtungsanforderungen erfüllt. Bei der Verwendung müssen die Betriebsprozesse strikt befolgt werden, um die Genauigkeit der Testergebnisse zu gewährleisten.
Vorbereitung vor dem Start
Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung des Geräts normal ist, dass die Stromspannung der von dem Gerät gekennzeichneten Nennspannung entspricht (in der Regel 220V) und bestätigen Sie, dass die Erdung gut ist, um das Leckerrisiko zu vermeiden.
Reinigen Sie das Wärmedichtungsmesser und die Drucksitze des Wärmedichtungstesters, um sicherzustellen, dass die Oberfläche frei von Verunreinigungen, Ölverschmutzungen oder Rückständen von Verpackungsmaterialien ist, um zu verhindern, dass die Wärmedichtung beeinträchtigt wird.
Wählen Sie je nach Typ der Prüfprobe (z. B. Kunststofffilm, Verbundfilm usw.) das passende Wärmedichtmesser aus (häufig Flachmesser, Mustermesser usw.) und stellen Sie sicher, dass das Wärmedichtmesser fest installiert und positioniert ist.
Probenvorbereitung
Nehmen Sie das getestete Verpackungsmaterial und schneiden Sie es in eine Größe, die den Anforderungen der Ausrüstung entspricht (die empfohlene Länge ist in der Regel 10-15 cm, die Breite ist etwas größer als die Breite des Heißdichtmessers), um sicherzustellen, dass die Probenoberfläche glatt, faltfrei und nicht gebrochen ist.
Wenn es sich um mehrschichtige Materialien wie Kompositfolien handelt, muss man auf die Richtung der Wärmeabdeckung der Probe achten, in der Regel sollte die Seite der Wärmedichtung relativ platziert werden, die Kante ausgerichtet werden, um Fehler zu vermeiden.
Parametereinstellung
Schließen Sie das Gerät an, schalten Sie den Hostschalter an und warten Sie, bis die Selbstprüfung des Geräts abgeschlossen ist (einige Geräte haben eine Anzeige).
Einstellen Sie die Wärmedichtungsparameter auf der Gerätesteuerung entsprechend den Teststandards oder den tatsächlichen Produktionsanforderungen:
Wärmedichtungstemperatur: Abhängig von der Einstellung der Materialeigenschaften, wie z. B. Polyethylenfilmen, die normalerweise bei 120-180 ° C liegen, können spezifische Referenzen auf die von den Materiallieferanten bereitgestellten Parameter oder Vorversuchsdaten erfolgen.
Wärmedichtungsdruck: im allgemeinen Bereich von 0,1-0,6 MPa, Druck über die Versammlung führt zu Materialbeschädigung, zu klein ist die Wärmedichtung nicht fest und muss je nach Materialdicke und -typ angepasst werden.
Heißdichtungszeit: Normalerweise beträgt 0,5-5 Sekunden, zu kurze Zeit kann nicht ausreichend heiß dichten, zu lange kann zum Abbau oder Verformung des Materials führen.
Heißdichtungsbetrieb
Stellen Sie die fertige Probe zwischen das Wärmedichtmesser und den Drucksitz, um sicherzustellen, dass der Wärmedichtungsbereich vollständig im Bereich des Wärmedichtmessers abgedeckt ist und dass die Probenrande etwa 5 mm über die Wärmedichtungsmesserrande hinaus liegt, um eine nachfolgende Probenahme zu erleichtern.
Drücken Sie den Startknopf der Heißdichtung (einige Geräte sind Fußschalter), wird das Gerät automatisch nach den eingestellten Parametern heißdichtet: Nach dem Erwärmen des Heißdichtungsmessers auf die eingestellte Temperatur wird der Druck des Drucksitzes ausgeübt, nach der Einstellungszeit wird das Heißdichtungsmesser von dem Drucksitz getrennt und eine Heißdichtung abgeschlossen.
Entnehmen Sie die abgedichtete Probe und lassen Sie sie bei Normaltemperatur auf Raumtemperatur abkühlen (in der Regel 10-15 Minuten), um Folgeprüffehler aufgrund von Temperaturinstabilität zu vermeiden.
Nachbearbeitung des Tests
Nachdem die Wärmedichtung abgeschlossen ist, schalten Sie zuerst den Heizschalter des Wärmedichtungstesters aus, damit das Wärmedichtungsmesser natürlich auf Raumtemperatur abkühlt, und schalten Sie dann die Stromversorgung des Hosts aus und schalten Sie die gesamte Stromversorgung ab.
Reinigen Sie das Heißdichtmesser und den Drucksitz erneut, um das Gerät sauber zu halten und können Sie mit einem weichen Tuch, das in Alkohol eingetaucht ist, vorsichtig abwischen, wenn es schwer zu entfernende Flecken gibt.
Erfassen Sie die Parameter des Tests (Temperatur, Druck, Zeit) und den Probenzustand für eine weitere Datenanalyse und -verfolgung.
Hinweise
Während des Betriebs ist die Berührung der Oberfläche des Heißdichtmessers streng verboten, um Verbrennungen bei hohen Temperaturen zu vermeiden; Öffnen Sie den Schutzdeckel (falls vorhanden) nicht während des Betriebs des Geräts, um Unfälle zu verhindern.
Wenn während des Testprozesses eine Anomalie gefunden wird (z. B. Geräusche, Gerüche, Parameter-Anzeige-Anomalien usw.), sollte der Betrieb sofort beendet werden, die Stromversorgung ausgeschaltet und das Fachpersonal zur Reparatur kontaktiert werden.
Es können Leistungsunterschiede bei unterschiedlichen Mengen von Materialien auftreten, und beim Test wird empfohlen, mehrere weitere Gruppen paralleler Tests durchzuführen, wobei der Durchschnitt als Endergebnis verwendet wird, um die Zuverlässigkeit der Daten zu verbessern.
Durch die oben genannten Schritte kann der Betrieb des Wärmedichtungstesters abgeschlossen werden und eine effektive Datenunterstützung für die Qualitätskontrolle von Verpackungsmaterialien bereitgestellt werden. Im praktischen Einsatz müssen die Betriebsdetails auch flexibel angepasst werden, um die Eigenschaften des spezifischen Gerätemodells und die entsprechenden Teststandards zu kombinieren.