auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung und -anwendung,Ball Roller Rock HärteWie ein präziser "Härtemessgerät", durch die Messung der Drucktiefe der Stahlkugelwalzköpfe unter bestimmten Belastungen, quantifizieren Sie die Verformungsbeständigkeit von Kunststoffen. Diese Prüfmethode für das Design von nicht-steifen Materialien ist aufgrund der einfachen Bedienung und der intuitiven Ergebnisse weit verbreitet in der Qualitätskontrolle von Kunststoffrohren, Folien, technischen Kunststoffteilen und anderen Produkten und wird zu einem wichtigen Indikator für die Messung der mechanischen Eigenschaften des Materials.

Auf der Produktionslinie von Kunststoffrohren ist die Kugeldruckhärte die "erste Stufe", um die Druckbeständigkeit der Rohrleitung zu gewährleisten. PVC-Wasserversorgungsleitungen müssen bestimmten äußeren Stoßen und inneren Wasserdruck standhalten, deren Härtewert normalerweise über 80 HRR erfordert wird. Bei der Erkennung wird die Stahlkugel mit einem Durchmesser von 12,7 mm unter einer Vorlast von 100N und einer Gesamtlast von 600N nach 5 Sekunden in die Außenwand des Rohres gedrückt, um die Tiefe des Drucks zu messen. Durch die Online-Härteprüfung können die Extrusionstemperatur und -druckparameter in Echtzeit angepasst werden, um den Schwingungsbereich der Produkthärte auf ±3 HRR zu reduzieren.

Bei der Konstruktion und Auswahl von Werkstoffen für technische Kunststoffe bietet die Rocker-Härte eine entscheidende Grundlage für die Materialabpassung. PP / EP-Mischmaterial für Autostoßfänger muss eine gewisse Zähigkeit aufrechterhalten und gleichzeitig eine ausreichende Härte aufweisen (normalerweise 60-70 HRL erforderlich), um die Schlagfestigkeit und die Kratzfestigkeit der Oberfläche zu berücksichtigen. Die Prüfung ergab, dass Materialien mit einer Härte von mehr als 75 HRL die Schlagfestigkeit der Schwengsbalken um mehr als 20% sinkt und bei Kollisionen leicht zerbrechen. Durch die Optimierung der Rezeptur stabilisiert eine Automobilfabrik die Härte des Materials bei etwa 65 HRL, die sowohl die Anforderungen an die Größenstabilität bei der Montage erfüllt als auch die Stoßbeständigkeit während des Gebrauchsprozesses gewährleistet.

Bei der Beurteilung der Verpackungseigenschaften von Kunststofffolien spielt die Rocker-Härte ebenfalls eine wichtige Rolle. PET-Filme für Lebensmittelverpackungen erfordern eine angemessene Härte, um die Verpackungsstärke zu halten und gleichzeitig die durch Überhärtung verursachte Brechbarkeit zu vermeiden. Mit dem Low-Load-Härtetest (Gesamtlast 100N) können die Härteunterschiede zwischen unterschiedlichen Dickenfilmen genau unterschieden werden. Die Daten zeigen, dass die Härte der PET-Folie mit einer Dicke von 25 μm in der Regel bei 50-60 HRM liegt, wenn die Härte weniger als 45 HRM ist, ist die Folie auf der Hochgeschwindigkeitsverpackungsmaschine anfällig für Zugdeformationen, was zu einer Steigerung der Dichtungsverstellungsrate von 15% führt. Durch die Kontrolle des Zugverhältnisses im Blasformprozess kann die Gleichmäßigkeit der Filmhärte um 15% erhöht werden und die Stabilität der Verpackungslinie erheblich verbessert werden.

Von Alltagsgeräten bis hin zu industriellen Komponenten führt die Kunststoffkugel die Harte von Rocker durch wissenschaftliche quantifizierte Daten zur Materialauswahl, Prozessoptimierung und Qualitätsbestimmung von Kunststoffprodukten und wird zu einem wichtigen technischen Mittel in der Kunststoffindustrie, um die Produktleistung zu gewährleisten.