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HMLB-400 Kapillar Fluoreometer
Kapillar FluoreometerAnwendung:
Das Instrument für die Fluorenleistung wird in der Regel als Fluorenmeter bezeichnet und manchmal auch als Viskosometer bezeichnet. Unter den verschiedenen Instrumenten zur Messung und Untersuchung der Fluorescenz von Kunststoffschmelzen ist das Kapillar-Fluoremeter ein häufig verwendetes und geeignetes Testinstrument, das eine Vielzahl von Funktionen und eine breite Palette von Schnittgeschwindigkeitskapazitäten hat. Kapillar Transformer kann das Verhältnis zwischen der Schnittspannung und der Schnittgeschwindigkeit der Kunststoffschmelze in den Kapillaren bestimmen und die Elastizität und den instabilen Fluss der Schmelze (einschließlich Schmelzenbruch) basierend auf dem Durchmesser und dem Aussehen des Extruds oder unter konstanter Spannung durch Änderung des Längendurchmesserverhältnisses der Kapillaren untersuchen. Die Messung des Bearbeitungsverhaltens als Grundlage für die Auswahl von Komplexformeln, die Suche nach optimalen Formprozessbedingungen und die Kontrolle der Produktqualität; Oder zur Bereitstellung grundlegender Daten für die Konstruktion von Hilfsformen und Kunststoffmaschinen.
Wenn Sie nach einem präzisen Schmelzindexometer suchen, können Sie die Verwendung eines Kapillarfluorometers in Betracht ziehen. Ein allgemeiner Schmelzindexometer misst nur die Schneidgeschwindigkeit.Ein Punkt auf der Viskositätskurve, der nur eine Beurteilung der Flüssigkeit des Materials oder des durchschnittlichen Molekulargewichts durchführen kann,undKapillare Transformatoren können die Materialviskosität mit Temperatur und Druck messen.VersuchenDie Temperatur ist konstant, der KolbenWie vieleVerschiedene Geschwindigkeiten bewegen sich, so dass Sie die Beziehung zwischen Viskosität und Schneidgeschwindigkeit und Schneidkraft kennen können.
Prüfprinzipien
Das Grundprinzip des Kapillar-Transformer-Tests ist: Einrichten eines unendlich langen kreisen Kapillars, in dem die Kunststoffschmelze im Rohr als stabiler Schichtstrom einer nicht komprimierbaren klebrigen Flüssigkeit fließt; Da die Flüssigkeit klebrig ist, wird sie zwangsläufig einer Kraft ausgesetzt, die von der Rohrwand in der entgegengesetzten Richtung der Flüssigkeit wirkt. Durch die Ableitung des Prinzips des fluidmechanischen Prozesses, wie der klebrige Widerstand mit der Antriebskraft ausgeglichen werden sollte, kann die Schnittspannung und die Schnittgeschwindigkeit an der Rohrwand wie folgt mit dem Druck und der Schmelzestromgeschwindigkeit verbunden werden:
Die Schnittspannung beim Durchlauf des Materials durch die Kapillaren ist:
τ= R·⊿P/2L
(1)
VonR- Der innere Radius der Kapillaren, hier.R = 0,635 mm
⊿P- Druckdifferenz des Materialflusses durch die Kapillarenkg/cm2
LLänge der Kapillaren, z.B. Wählen Sie das Durchmesserverhältnis30:1die Kapillaren,L = 38,1 mm
Schneidgeschwindigkeit:
= 4Q/πR3
(2)
VonQ- Extrusionsflusscm3/ s
Damit ist das Verhältnis zwischen Temperatur und Kapillarlänge (L/2Runter bestimmten Bedingungen, die Messung der Strömungsgeschwindigkeit der Kunststoffschmelze durch die Kapillaren unter unterschiedlichem DruckQdurch die Durchflussgeschwindigkeit und die Druckdifferenz an beiden Enden der Kapillaren⊿PSie können die entsprechende Schnittspannung und die Schnittgeschwindigkeit berechnen und eine entsprechende Reihe vonτ und
Durch die Zeichnung einer Flusskurve auf einem Logarithmus-Koordinatenpapier wird ein nicht-Newtonischer Index ermittelt (n) und die scheinbare Viskosität der Schmelze (ηa); Ändern Sie die Temperatur oder ändern Sie das Kapillarlengtenverhältnis, können Sie eine Viskositätsaktivierungsenergie erhalten, die die Viskosität von der Temperatur abhängig repräsentiert; sowie physikalische Parameter wie das Ausdehnungsverhältnis, die die Fluorenzeigenschaften charakterisieren.
TestmaterialMaterial
Thermoplastische Kunststoffe wiePE, PP, PS und deren Komplexpulver, Kornstoffe, Streifen、Asphalt, Keramik, Gummi-Metall-Pulver-Syntheseoder Formteile usw.; Vor dem Experiment sollte entsprechende Behandlung entsprechend der Materialkategorie und der Eigenschaften wie Trocknung etc. durchgeführt werden.
WennMaterialDer Druck und die Temperatur der Schmelze werden durch Drucksensoren und Thermoelektronen getestet, die an der Kapillaranöffnung installiert sind, und der Mikrocomputer erfasst den Druck und die Temperatur der Schmelze.