Die Reinigung und Wartung des Schnittstellenspannungsmessgerätes, der Kern ist die Vermeidung von Restverschmutzung der Probe, der Schutz der Genauigkeit der Präzisionsteile und die Gewährleistung der Stabilität der Messdaten, müssen aus dem Zeitpunkt der Reinigung, der Verarbeitung der Teile, der Umweltwartung und anderen Aspekten kontrolliert werden.
1. Reinigung: Unterteilbehandlung, um Schäden an der Präzisionsstruktur zu vermeiden
Die Kernkomponenten des Schnittstellenspannungsmessers (z. B. Platinringe/Platinblatten, Probenbecher, Sensoren) beeinflussen direkt die Messgenauigkeit und erfordern gezielte Reinigungsmaßnahmen:
Platinringe/Platinblatten: Vermeidung von Verformungen und Verschmutzung
Dies ist ein wichtiger Sensorbestandteil für die Messung, wobei die Oberflächenreinigkeit einen direkten Einfluss auf die Spannungswerte hat (Restverschmutzungen verändern die Flüssigkeitsoberflächeneigenschaften). Unmittelbar nach dem Gebrauch mit wasserlosem Ethanol oder Aceton für 10-30 Sekunden einweichen (abhängig von den Probeneigenschaften, wie z. B. Ölverschmutzung mit Ethanol, organische Stoffe mit Aceton), die Oberfläche mit einer weichen Haarbürste leicht bürsten und schließlich mit destilliertem Wasser spülen, mit Stickstoff trocknen oder natürlich trocknen.
Direkte Berührung mit den Händen (Ölverschmutzung in den Händen) ist verboten, wenn sie unbevorsichtigt berührt wird, muss sie erneut gereinigt werden; Vermeiden Sie starkes Ziehen oder Kollisionen, um eine Verformung des Platinringes zu verhindern (Fehler bei der Rundigkeit und dem Durchmesser des Ringes können zu Messabweichungen führen).
Probenbecher: Vermeidung von Kreuzverschmutzung
Nach jeder Messung leeren Sie die Probe mit einem geeigneten Lösungsmittel (z. B. wasserlösliche Probe mit destilliertem Wasser, Öl mit Ölether) und waschen Sie sie bei Bedarf 5 Minuten mit einem Ultraschallreiniger (Leistung ≤ 300 W) (vermeiden Sie, dass der Ultraschall zu einem langen Verschleiß des Bechers führt).
Wenn die Probe ausgehärtet ist (z. B. ein hochviskoses Harz), kann es zunächst mit einem Lösungsmittel eingeweicht werden und dann gereinigt werden, und es ist verboten, die Innenwand des Bechers mit einem Hartgerät zu kratzen (Kratzer beeinflussen die Gleichmäßigkeit der Flüssigkeitsoberflächenspannung).
Instrumentoberflächen und mechanische Teile
Die Oberfläche des Körpers mit einem trockenen Tuch zu wischen, wenn eine Flüssigkeit spritzt (z. B. Proben überlaufen), muss sofort mit einem neutralen Reinigungsmittel zu wischen, dann mit einem trockenen Tuch zu trocknen (verhindern, dass Flüssigkeit in die Schaltungsschnittstelle eindringen).
Bewegliche Teile (z. B. Probenstischliefer) werden regelmäßig mit einem trockenen Tuch gewischt, um Staubammlungen zu vermeiden, die die Hubgenauigkeit beeinträchtigen, ohne Schmieröl aufzutragen (um eine Verschmutzung der Probe oder eines Bauteils zu verhindern).
Regelmäßige Wartung: Aufmerksamkeit auf Präzision und Stabilität
Abhängig von der Häufigkeit des Gebrauchs (tägliche Verwendung empfohlen monatliche Wartung, 1-2 mal pro Woche vierteljährliche Wartung):
Sensorkalibrierungsprüfung: Alle halbjährliche Kalibrierung mit einer Standardflüssigkeit (z. B. bei 25 ° C ist die Oberflächenspannung von destilliertem Wasser 72,8 mN / m), wenn die Abweichung mehr als ± 0,5 mN / m ist, muss nach der Anleitung neu kalibriert werden (einige intelligente Modelle unterstützen die automatische Kalibrierung, manuelle Modelle müssen den Hersteller kontaktieren).
Schaltungs- und Schnittstellenwartung: Überprüfen Sie, ob das Netzkabel kaputt ist, ob die Datenübertragungsschnittstelle (z. B. USB) Staub hat, können Sie Druckluft verwenden, um Verunreinigungen in der Schnittstelle zu reinigen, um schlechten Kontakt zu vermeiden.
Umweltanpassungspflege: Langfristige Verwendung in einer Umgebung mit hoher Temperatur (> 35 ° C) oder hoher Luftfeuchtigkeit (> 80% RH), muss regelmäßig überprüft werden, ob das Innere des Instruments (insbesondere optische Komponenten, wie das Laserpositionierungssystem von einigen Modellen), kann neben dem Instrument ein Feuchtigkeitssichermittel platziert werden.
3. Verwendungsverbote: Diese Verhaltensweisen verkürzen die Lebensdauer des Geräts
Ein plötzlicher Stromausfall bei der Messung ist verboten (der dazu führen kann, dass der Platinring nicht von der Flüssigkeitsoberfläche abgezogen wird oder Daten verloren gehen), und es wird empfohlen, eine Spannungsregelungsversorgung anzuschließen.
Vermeiden Sie das Gerät in der Nähe von direktem Sonnenlicht, Schwingungsquellen wie Zentrifugen oder starken elektromagnetischen Feldern wie großen Motoren, die das Sensorsignal stören und Datenschwankungen verursachen können.
Bei einer langen Inaktivität (mehr als 1 Monat) müssen die Platinringe / Platten separat in der Trocknungsbox gelagert werden, die Probenbescher nach Waschen umgekehrt gelagert werden, das Instrument ist mit einem staubfesten Tuch bedeckt, regelmäßig Stromversorgung (1 Mal im Monat, je 30 Minuten) zur Verhinderung der Alterung der kondensativen Komponenten.
Zusammenfassung: Reinigung auf Basis, Beschädigungsschutz, Kalibrierung als Ergänzung
Der Wartungskern des Schnittstellenspannungsmessgerätes besteht darin, die Sauberkeit und Integrität der Präzisionskomponenten zu schützen, Verunreinigungen durch rechtzeitige Reinigung zu vermeiden, die Genauigkeit durch regelmäßige Kalibrierung zu gewährleisten und physische Schäden durch den regulierten Betrieb zu reduzieren. Insbesondere Platinringe/Platten und Sensoren sind von entscheidender Bedeutung, da jede geringfügige Verschmutzung oder Verformung zu Messfehlern führen kann, die besonders genau sind. Dies verlängert nicht nur die Lebensdauer des Instruments (bei regelmäßigem Gebrauch 5-8 Jahre stabiler Betrieb), sondern gewährleistet auch die Zuverlässigkeit der experimentellen Daten.