Temperatur ist ein wesentlicher physikalischer Parameter in der industriellen Produktion, dessen Messgenauigkeit und Intelligenz direkt auf Produktivität, Qualität und Sicherheit zurückzuführen sind. Siemens stützt sich auf tiefe Technologie, um eine komplette Reihe von Temperatursensormatrizen zu schaffen, die durch Sensorinnovationen und intelligente Vernetzungstechnologien die Grenzen der herkömmlichen Temperaturmessung durchbrechen und eine ganzheitliche Szenariolösung für mehrere Branchen anbieten und ein neues Paradigme der industriellen Temperaturmessung rekonstruieren.
Kernsensorprinzip: Genaue Temperaturmessung
Der Kern der Siemens-Temperatursensoren basiert auf der Widerstands- und Thermoelektronik-Technologie für eine breite Temperaturreihe und eine hochpräzise Temperaturmessung. Die thermische Widerstandsserie verwendet Pt100, Pt1000 und andere Komponenten, um die Temperatur nach dem Prinzip der linearen Änderung des Widerstands und der Temperatur zu messen, die Genauigkeit kann bis zu ± 0,3 K erreichen, das hochpräzise Modell ist im Bereich von 0 bis 70 ° C besser als ± 0,5 ° C, geeignet für die Präzisionsmessung von mittleren und niedrigen Temperaturen; Die Thermoelektronik-Serie nutzt den thermoelektrischen Effekt, die Temperatur durch die Thermoelektronik-Analyse von bis zu 1250 ° C für hohe Temperaturszenarien geeignet ist, die für industrielle Ofene und andere Arbeitsbedingungen geeignet sind.
Beide Arten von Sensoren haben internationale elektromagnetische Kompatibilitätstests wie EN 61326 bestanden und bieten eine starke Störungsbeständigkeit, Datenstabilität in komplexen industriellen Umgebungen und eine zuverlässige Datenquelle für intelligente analytische Steuerung.
Vollständige Produktmatrix: für eine Vielzahl von Industrieszenarien
Siemens entwickelt eine Sensormatrix der SITRANS TS-Serie, die allgemeine bis spezielle Szenarien abdeckt und sich modular an unterschiedliche Anforderungen anpasst. Die TS100/TS200-Serie ist kompakt, einfach zu installieren und kostenkontrollabel, um die gewöhnliche industrielle Temperaturmessung zu erfüllen; Die TS300-Serie ist speziell für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie entwickelt worden. Die modulare Struktur ermöglicht die Reinigung und Kalibrierung, erfüllt sterile Spezifikationen und eignet sich für die Temperaturmessung von Fermentations- und Gefriertrocknungsprozessen.
TS500-Serie für schwierige Arbeitsbedingungen, mit speziellen Schutzrohren, die eine Vielzahl von Prozessverbindungen unterstützen, können optional mit Sender und explosionssicherer Konfiguration ausgerüstet werden, um sich an brennbare und explosionsgefährdete Szenarien wie Petrochemie anzupassen; Die TSinsert-Serie ist mit austauschbaren Innenkernen kompatibel mit europäischen und amerikanischen Standards und reduziert Wartungskosten und Ausfallzeiten. Außerdem, Symaro ™ Die Eintauchsensoren der Serie verfügen über Modbus RTU-Kommunikation und sind speziell für die Temperaturmessung von Wasserbehältern in Rohrleitungen konzipiert, flexibel adressiert und für Infrastrukturbereiche wie Wärmeversorgung geeignet.
Highlights der technologischen Innovation: Von der präzisen Temperaturmessung bis zur intelligenten Steuerung
Die Kernkompetenz von Siemens Temperatursensoren besteht darin, präzise Sensorik und intelligente Technologien zu kombinieren, um von der Datenerfassung zur intelligenten Steuerung zu erweitern. In Bezug auf die Kommunikation unterstützen mehrere Produkte Mainstream-Industrieprotokolle wie Modbus RTU und können nahtlos mit DCS- und SCADA-Systemen verbunden werden, um die Remote-Konfiguration zu unterstützen; Ein petrochemischer Fall zeigt, dass der Bus über 200 Sensoren zentral verwaltet, die Kalibrierungszyklus um 60% verkürzt und die Betriebseffizienz erheblich verbessert wurde.
Im Hinblick auf den Diagnoseschutz verfügen die Sender der SITRANS TH-Serie über eine verbesserte Selbstdiagnose-Funktion, eine LED-Anzeige, die den Zustand der Geräte intuitiv zurückgibt, und unterstützen gleichzeitig die Fehlerüberwachung und die Betriebszeitung des Sensors, um Fehler zu vorhersagen. Einige Modelle sind mit Multimeter-Testanschlüssen ausgestattet, um das Signal unterbrechungsfrei zu überwachen und die Wartung zu erleichtern.
Umweltanpassung, Sensorschutzklasse erreicht IP54 ~ IP68, korrosionsbeständiges Material, einige Modelle können bei -40 ° C ~ 70 ° C stabil arbeiten; Ein Eintauchsensor optimiert die Eintauchlänge, um eine genaue Messung zu gewährleisten und den Flüssigkeitsstrom nicht zu beeinträchtigen.
Tiefende Anwendung in der gesamten Industrie: Qualitätsentwicklung der Industrie ermöglichen
Durch ihre ausgezeichnete Leistung werden Siemens-Temperatursensoren in allen Kernindustrien eingesetzt. In der petrochemischen Industrie erreichen die TS500-Serie von explosionssicheren Sensoren eine präzise Temperaturmessung mit einem Sender, wodurch die Wärmeeffizienz des Heizofens um 2,3 Prozentpunkte erhöht wird und die jährlichen Kraftstoffkosten von über zehn Millionen Yuan eingespart werden; In der Lebensmittel- und Pharmaindustrie erfüllt die TS300-Serie die FDA-Compliance-Anforderungen, überwacht die Fermentierungstemperatur stabil, reduziert die Schwankungsstandardabweichung auf 0,08 ° C und erhöht die Produktrendite.
In der Stromindustrie überwachen Sensoren die Temperatur der Generatoren, um den sicheren Betrieb zu gewährleisten; Im Bereich der neuen Energien sind hochpräzise Sensoren in das Antriebsbatteriemodul integriert, die den Messbereich von -50 ° C bis 200 ° C abdecken, die Probenaufnahmefrequenz von 1 kHz ermöglicht, die Thermal Out-of-Control-Forschung zu erleichtern und den Zertifizierungszyklus um 60% zu verkürzen. Außerdem, Symaro ™ Die Serie ermöglicht eine energieeffiziente Regulierung in Bereichen wie HVAC und fördert die Entwicklung von grünen, kohlenstoffarmen Produkten.
Schlussfolgerung
Von der Temperaturerfassung bis zur intelligenten Steuerung definieren Siemens-Temperatursensoren den Wert der industriellen Temperaturmessung mit präziser Technologie, einer vielfältigen Produktmatrix und einer branchenfähigen Anpassung. Im Kontext von Industrie 4.0 ist es sowohl das Temperaturempfassungsterminal als auch das Nervenende des industriellen Intelligenzsystems, das in Kombination mit Big Data und IoT-Technologien die effiziente Produktion, Sicherheitskontrolle und grüne Entwicklung in verschiedenen Branchen unterstützt und zu einer modernen industriellen Kernausrüstung wird.