Fermentationstank aus EdelstahlEs ist eine Präzisionsfermentationsanlage aus 316L / 304 Edelstahl, die Korrosionsbeständigkeit, einfache Reinigung, gute Sterilität, hohe Stabilität und andere Vorteile hat, die weit verbreitet in Lebensmitteln, Pharma, Chemie und anderen Bereichen verwendet werden.
Fermentationstank aus EdelstahlGrundstruktur:
Behälter: Hauptteil des Fermentationsbehälters, in der Regel mit einer zylindrischen Konstruktion, die Oberseite ist mit einem Behälterdeckel ausgestattet, um das Öffnen und Reinigen zu erleichtern. Tankmaterial ist meist 316L oder 304 Edelstahl, mit guter Korrosionsbeständigkeit und Hygiene.
Kühlsystem: zur Kontrolle der Temperatur während der Fermentation, um zu verhindern, dass Mikroben durch übermäßige Temperaturen deaktiviert werden. Das Kühlsystem kann eine eingebaute Kühlmantel sein, die die Temperatur durch den Kreislauf von Kühlflüssigkeit senkt; Es kann auch ein externer Kühler sein, der die Wärme durch den Kühlmediumszyklus abnimmt.
Druckregeleinrichtung: Der Fermentationsbehälter ist mit Sicherheitseinrichtungen wie Druckentlastungsventilen ausgestattet, wenn der Druck im Behälter den eingestellten Wert überschreitet, kann der Druck automatisch freigesetzt werden, um Überdruck zu vermeiden und die Sicherheit des Behälters aufrechtzuerhalten.
Rührsystem: Um sicherzustellen, dass das Fermentiermaterial gleichmäßig vermischt wird, ist der Fermentierbank in der Regel mit einem Rührsystem ausgestattet. Rührsysteme können mechanisch sein, wie z. B. Rührplatteln oder Rührer; Es kann auch ein Gaszirkulationssystem sein, das den Fermentationsprozess durch das Sprühen von Gasen in den Tankboden fördert.
Eingangs- und Ausgangsöffnungen: Der Fermentationsbehälter verfügt in der Regel über Eingangs- und Ausgangsöffnungen, um fermentierte Rohstoffe in den Behälter zu injizieren und fermentierte Produkte zu extrahieren. Diese Kalibre sind in der Regel mit Ventilen oder anderen Steuergeräten ausgestattet, um den Betrieb und die Kontrolle des Durchflusses zu erleichtern.
Sensoren und Steuersysteme: Moderne Fermentationsbehälter sind häufig mit Temperatursensoren, Drucksensoren, pH-Messgeräten und anderen Sensoren ausgestattet, um die Parameter des Fermentationsprozesses in Echtzeit zu überwachen. Diese Sensoren sind über ein Steuersystem mit dem Bediener verbunden und ermöglichen die Echtzeitüberwachung und Anpassung der Betriebsbedingungen des Fermentationsbehälters, um die Stabilität und Kontrolle des Fermentationsprozesses zu gewährleisten.